회전식 증발기(로토뱁)에서 누출을 찾는 것은 실험실 장비의 효율성과 안전을 유지하는 데 매우 중요한 작업일 수 있습니다. 다음은 누출을 효과적으로 식별하고 해결하는 데 도움이 되는 7가지 세부 단계입니다.
로토뱁에서 누출을 찾아 해결하는 7가지 필수 단계
1. 시스템 분리
먼저 진공 펌프를 끄고 탭을 조심스럽게 열어 시스템을 감압에서 해제합니다. 이 단계는 시스템이 안전하게 작동하도록 보장하고 손상이나 사고를 유발할 수 있는 갑작스러운 압력 변화를 방지합니다.
2. 육안 검사
모든 연결부와 씰을 철저히 육안으로 검사합니다. 플라스크, 케크 클립, 튜브 또는 커넥터에 마모, 균열 또는 부적절한 피팅이 있는지 확인합니다. 케크 클립은 플라스크를 범프 가드에 단단히 고정해야 하며, 모든 연결부는 단단히 조여져 있고 눈에 보이는 손상이 없어야 합니다.
3. 누출 테스트
누출 여부를 테스트하려면 간단한 비누와 물 용액을 사용할 수 있습니다. 진공 시스템이 작동하는 동안 이 용액을 모든 조인트와 씰에 바르세요. 누출이 있으면 누출 부위에 기포가 형성됩니다. 이 방법은 진공 라인과 씰의 누출을 식별하는 데 효과적이고 안전합니다.
4. 펌프 및 트랩 점검
기계식 펌프와 2차 트랩이 올바르게 작동하는지 확인하세요. 2차 트랩은 솔벤트 액체가 펌프 멤브레인을 손상시키는 것을 방지하기 때문에 매우 중요합니다. 트랩이 막히거나 작동하지 않으면 누출을 잘못 표시할 수 있습니다.
5. 진공 레벨 모니터링
시스템이 진공 상태인 동안 진공 게이지를 모니터링합니다. 진공 레벨이 갑자기 떨어지거나 원하는 진공에 도달하기 어렵다면 누출을 나타낼 수 있습니다. 진공 조정은 점진적으로 이루어져야 하며, 급격한 변화는 시스템에 스트레스를 주어 누출을 유발할 수 있습니다.
6. 작동 점검
정상 작동 중에는 비정상적인 소리나 진동이 없는지 관찰합니다. 로토밥은 과도한 소음이나 움직임 없이 원활하게 작동해야 합니다. 비정상적인 동작은 누출을 포함한 문제를 나타낼 수 있습니다.
7. 유지보수 및 청소
정기적인 유지보수 및 청소로 누수를 방지할 수 있습니다. 시스템의 효율과 무결성에 영향을 줄 수 있는 스케일 축적과 조류 성장을 방지하기 위해 가열 수조에 증류수가 들어 있는지 확인하세요. 조류나 스케일이 있는 경우 콘덴서를 청소하고 시스템을 철저히 헹구세요.
이러한 단계를 따르면 회전식 증발기의 누출을 효과적으로 식별하고 해결하여 적절한 작동과 안전을 보장할 수 있습니다.
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