단경로 증류란 무엇인가요?고순도 화합물 분리를 위한 가이드

단경로 증류는 혼합물에서 휘발성 화합물을 분리하고 정제하는 데 사용되는 정확하고 효율적인 방법입니다.끓는 플라스크에서 진공 상태에서 물질을 가열하고 성분을 기화시킨 다음 차가운 콘덴서에 응축하여 수집하는 과정을 거칩니다.이 공정에는 재료의 세심한 준비, 장비의 적절한 조립, 온도 및 진공 압력의 정밀한 제어가 필요합니다.주요 단계에는 재료의 방한 및 탈카복실화, 플라스크에 재료 적재, 진공 및 냉각 시스템 설정, 증류 공정 모니터링이 포함됩니다.증류 후에는 시스템을 냉각하고 장비를 청소합니다.이 방법은 CBD 오일과 같은 고순도 화합물을 분리하는 데 특히 유용합니다.

핵심 사항을 설명합니다:

자료 준비:
- 방한:이 단계에서는 원유 추출물을 에탄올에 녹여 얼려서 지방, 왁스, 지질을 제거합니다.불순물은 고형화되어 걸러집니다.
- 탈카르복실화:여기에는 재료를 가열하여 산성 형태(예: CBDA)를 활성 형태(예: CBD)로 전환하여 칸나비노이드를 활성화하는 것이 포함됩니다.
재료 로드 중:
- 준비된 재료를 둥근 바닥 플라스크에 넣습니다.이 플라스크는 증류 과정을 시작하기 위해 재료를 가열하는 시작점입니다.
유리 제품 조립하기:
- 조인트 고정:모든 유리 제품 접합부는 진공 밀폐를 위해 적절히 기름칠을 하고 고정해야 합니다.이렇게 하면 누출을 방지하고 필요한 진공 압력을 유지할 수 있습니다.
- 수령 소의 방향 조정:증류된 증기를 효율적으로 수집하려면 증류된 분획물을 수집하는 수신 카우의 방향을 올바르게 설정해야 합니다.
진공 및 냉각 시스템 설정:
- 진공 펌프:증류 장치 내부의 압력을 낮추기 위해 진공 펌프가 시스템에 연결됩니다.이렇게 하면 화합물의 끓는점이 낮아져 화합물이 더 낮은 온도에서 증발할 수 있습니다.
- 냉각기:냉각기가 콘덴서에 연결되어 증기를 냉각시켜 다시 액체 형태로 응축시킵니다.콘덴서의 온도는 일반적으로 약 50°C로 유지됩니다.
- 콜드 트랩:드라이아이스와 알코올로 채워진 콜드 트랩은 콘덴서에서 빠져나갈 수 있는 잔류 증기를 포집하여 깨끗한 증류 과정을 보장하는 데 사용됩니다.
가열 및 증류:
- 난방 맨틀:둥근 바닥 플라스크는 가열 맨틀을 사용하여 가열합니다.지나치게 끓는 것을 방지하고 휘발성 화합물의 증발을 제어하기 위해 온도를 서서히 높입니다.
- 자기 교반기:자기 교반기를 사용하여 재료를 교반하여 균일한 가열을 보장하고 국부적인 과열을 방지할 수 있습니다.
공정 모니터링:
- 온도 제어:최적의 증류 조건을 유지하기 위해 가열 맨틀과 콘덴서의 온도를 주의 깊게 모니터링하고 필요에 따라 조정해야 합니다.
- 진공 압력:진공 압력을 지속적으로 모니터링하여 원하는 범위(일반적으로 50밀리미터 이하) 내에 유지되도록 합니다.
증류 액 수집:
- 증기가 냉각된 콘덴서에서 응축되면서 수유 카우에 수집됩니다.온도 및 진공 설정을 조정하여 다양한 분획을 수집할 수 있습니다.
냉각 및 청소:
- 증류가 완료되면 시스템이 냉각됩니다.온도가 안전해지면 진공 펌프가 꺼지고 모든 전원이 차단됩니다.
- 그런 다음 장비를 청소하여 잔여 물질을 제거하여 다음 사용을 위한 준비를 마칩니다.

이러한 단계를 꼼꼼하게 따르면 단경로 증류는 최소한의 분해로 고순도 화합물을 얻을 수 있으므로 대마초 추출, 에센셜 오일 생산, 화학 합성 등의 산업에서 필수적인 기술입니다.

요약 표

단계	주요 세부 정보
준비	월동화는 지방을 제거하고 탈카르복실화는 칸나비노이드를 활성화합니다.
재료 로딩	준비된 재료를 둥근 바닥 플라스크에 넣습니다.
유리 제품 조립하기	진공 밀폐를 위한 안전한 조인트, 효율적인 수거를 위한 수거통 방향.
진공 및 냉각 설정	진공 펌프와 냉각기를 사용하고 콘덴서를 ~50°C로 유지합니다.
가열 및 증류	가열 맨틀로 서서히 가열하고, 자석 교반기를 사용하여 균일하게 가열합니다.
모니터링	온도 및 진공 압력(50밀리미터 이하)을 모니터링합니다.
수집	온도와 진공을 조절하여 착유기에서 증류액을 수집합니다.
냉각 및 청소	시스템을 냉각하고 재사용을 위해 장비를 청소하세요.