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분자 증류

단거리 증류

분자 증류

품목 번호 : MD-6

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


재킷 공급 용기
15-30L
공급 펌프
2-6L/H
중분자 배출 펌프
1-6L/H
가벼운 분자 배출 펌프
1-6L/H
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애플리케이션

분자 증류기라고도 하는 분자 증류는 천연 제품, 복잡하고 열에 민감한 분자(예: 비타민 및 고도불포화 지방산)를 분리, 정제 및 농축하는 과정입니다.

이 공정은 증류 컬럼의 높은 진공 압력(약 1024mmHg)과 증발기와 응축기 사이의 약 2cm 거리에 의해 증류액이 고온에 단기간 노출되는 것을 특징으로 합니다. 여기서 유체는 자유 분자에 있습니다. 즉, 분자의 평균 자유 경로는 장비의 크기와 비슷합니다.

이 공정은 용매를 분리제로 사용하는 기술에서 발생하는 독성 문제를 피할 수 있고 열분해로 인한 손실을 최소화할 수 있는 장점이 있다.

장점

  1. 분자 증류 진공이 높고 작동 온도가 낮으며 가열 시간이 짧습니다. 끓는점이 높고 열에 민감하며 산화되기 쉬운 물질의 분리를 위해 물질의 천연 품질을 완벽하게 보장할 수 있습니다. 천연 물질 추출에 널리 사용되었습니다.
  2. 분자 증류는 유기 용제, 냄새 등과 같은 액체의 저분자량 물질을 효과적으로 제거할 수 있을 뿐만 아니라 대상 제품을 선택적으로 증발시키고 다른 불순물을 제거합니다. 따라서 프로텍터의 자연적인 품질로 간주됩니다.
  3. 분자 증류는 전통적인 분리 방법이 달성할 수 없는 물리적 공정을 달성할 수 있습니다. 따라서 일부 고부가가치 물질의 분리에서 탈취, 탈색 및 정화 수단으로 널리 사용됩니다.
  4. 낮은 작동 압력
  5. 짧은 체류 시간
  6. 높은 증류 속도
  7. 증류기 벽의 낮은 오염
  8. 그리스가 없는 자기 밀봉 베어링, 밸브 및 조인트
  9. 열에 민감한 재료에 적합

경고

작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.

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FAQ

단거리 증류법이란 무엇입니까?

단거리 증류는 감압 상태에서 끓는 액체 혼합물의 휘발성을 기준으로 화합물을 분리하는 정제 기술입니다. 그것은 짧은 거리, 종종 단 몇 센티미터를 이동하는 증류액을 포함하며 감압에서 수행됩니다. 단거리 증류는 최소한의 장비 공간이 중요한 실험실 응용 분야에 이상적입니다. 작동 압력을 낮추면 끓는 온도가 낮아져 체류 시간이 매우 짧은 연속 공정이 됩니다. 종종 불안정한 화합물에 사용되거나 소량의 화합물을 정제하여 최대 99%의 증류 순도 수준을 달성합니다.

회전 증발기의 목적은 무엇입니까?

회전 증발기 또는 회전 증발기의 목적은 용매를 증류하여 증발 및 응축 과정을 통해 주어진 혼합물을 각각의 휘발성에 따라 구성 요소로 분리하는 것입니다. 로토밥은 혼합물의 비휘발성 성분을 농축하고 혼합물에서 휘발성 아로마 및 풍미 분자를 저온에서 부드럽게 추출하는 데 사용됩니다. Rotovap의 두 가지 주요 구성 요소는 기존 증류 장치에서 볼 수 없는 부드럽고 정확하며 효율적인 증류를 가능하게 합니다. 즉, 끓는점을 낮추기 위한 용매의 진공 제거와 표면적을 늘리고 증류 속도를 높이기 위한 회전식 플라스크 회전입니다.

고순도 재료란?

고순도 물질은 불순물이 없고 높은 수준의 화학적 균질성을 지닌 물질을 의미합니다. 이러한 물질은 다양한 산업, 특히 불순물이 장치 성능에 큰 영향을 미칠 수 있는 첨단 전자 분야에서 필수적입니다. 화학 정제, 기상 증착, 구역 정제 등 다양한 방법을 통해 고순도 물질을 얻습니다. 예를 들어 전자 등급의 단결정 다이아몬드를 준비할 때 원하는 수준의 순도와 균질성을 달성하려면 고순도 원료 가스와 효율적인 진공 시스템이 필요합니다.

짧은 경로 증류는 증류와 동일합니까?

단거리 증류는 고온에서 안정하지 않은 소량의 화합물을 분리하고 정제하는 데 사용되는 일종의 증류 기술입니다. 그것은 감압 상태에서 짧은 거리, 종종 단 몇 센티미터를 이동하는 증류액을 포함합니다. 단거리 증류는 특정 유형의 증류이지만 일반적으로 혼합물을 끓는점까지 가열하고 증기를 응축하는 전통적인 증류와는 다릅니다. 짧은 경로 증류는 더 낮은 가열 온도와 더 짧은 증류 거리를 허용하여 화합물의 손실이 적고 보다 효율적인 정제가 가능합니다.

용매 추출에 회전 증발기가 사용되는 이유는 무엇입니까?

회전식 증발기는 증발에 의해 샘플에서 용매를 효율적이고 부드럽게 제거할 수 있기 때문에 용매 추출에 사용됩니다. 이것은 용매의 끓는점을 낮추기 위해 압력을 낮추고, 샘플을 회전시켜 유효 표면적을 늘리고, 용액을 가열한 다음 냉각된 유리 응축기에서 증발된 용매를 응축함으로써 달성됩니다. 이 과정은 농축된 화합물을 플라스크에 남기고 의약 화학, 제약, 크로마토그래피 및 석유 화학 분야에서 자주 사용됩니다.

단거리 증류의 예는 무엇입니까?

짧은 경로 증류의 몇 가지 예에는 식용유 가공, 향료 생성, 연료 생산, 폴리우레탄 증류, 고온에서 불안정한 화합물 증류 및 소량의 화합물 증류가 포함됩니다.

회전식 증발기는 물을 제거할 수 있습니까?

예, 회전식 증발기는 물을 제거할 수 있습니다. 온도를 변경하여 증발 속도를 높이거나 진공 펌프로 진공 청소기로 청소하여 압력을 더 낮추고 끓는점을 낮춤으로써 회전식 증발기는 물과 기타 물질이 포함된 용액을 증발시킬 수 있습니다. 회전식 증발기의 전자 제어는 플라스크의 회전을 일정한 속도로 유지하여 가열을 위한 더 큰 표면적과 더 빠른 증발 속도를 생성합니다. 전통적인 증류 방식은 화학 실험실, 산업, 바이오 제약 및 식품 제조 분야에서 널리 사용되는 회전 증발기보다 효율성과 정확성이 떨어집니다.

단거리 증류는 어떤 온도입니까?

단거리 진공 증류는 증류되는 물질의 끓는점보다 훨씬 낮은 온도에서 작동하므로 훨씬 낮은 온도에서 열에 민감한 물질을 정제할 수 있습니다. 0.001mbar의 최종 압력을 달성할 수 있어 열화를 방지하고 주변 압력에서 매우 높은 등가 온도를 달성할 수 있습니다. 고진공 증류 기술은 기존 기술로는 불가능했던 열에 민감한 또는 고분자량 화합물의 분리를 가능하게 합니다.

단거리 증류의 장점은 무엇입니까?

단거리 증류는 다른 증류 공정에 비해 몇 가지 장점이 있습니다. 연속 공급 기능, 더 빠른 완료 시간을 제공하며 고온에서 불안정한 화합물에 이상적입니다. 또한 자동화되어 사용하기 쉽고 고농도의 증류액을 생산하며 제품 낭비를 줄입니다. 이러한 이점으로 인해 짧은 경로 증류는 특히 시간에 민감한 물질과 생산 주기가 있는 산업에서 다양한 용도와 응용 분야에 매우 유리한 옵션입니다.

단거리 증류는 얼마나 걸립니까?

단거리 증류를 완료하는 데 걸리는 시간은 증류되는 화합물의 유형과 양, 사용 장비, 작업자의 기술과 같은 다양한 요인에 따라 다릅니다. 일반적으로 짧은 경로 증류는 상대적으로 빠른 공정으로 일부 실행은 30분도 걸리지 않는 반면 다른 실행은 몇 시간이 걸릴 수 있습니다. 성공적인 증류의 핵심은 공정 전반에 걸쳐 온도와 압력을 주의 깊게 모니터링하고 최종 제품의 최대 효율성과 순도를 보장하기 위해 필요에 따라 조정하는 것입니다.

회전식 증발기는 증류에 사용됩니까?

예, 회전식 증발기는 증류에 사용됩니다. 증발에 의해 샘플에서 용매를 효율적이고 부드럽게 제거하기 위해 화학 실험실에서 사용되는 장치입니다. 이 시스템은 용매의 비등점을 낮추기 위해 압력을 낮추고 샘플을 회전시켜 유효 표면적을 늘리고 용액을 가열한 다음 증발된 용매를 냉각된 유리 응축기에서 응축하는 방식으로 작동합니다. 회전 증발은 실온 및 압력에서 고체인 화합물로부터 n-헥산 또는 에틸 아세테이트와 같은 "저비점" 용매를 분리하기 위해 가장 자주 그리고 편리하게 적용됩니다.

회전 증발의 원리는 무엇입니까?

회전 증발의 기본 원리는 시료의 표면적을 늘리고 온도와 진공 수준을 최적화하여 단시간에 효과적인 용매 분리를 가능하게 하는 것입니다. 냉각 콘덴서는 분리된 용매를 회수하는 데 도움이 됩니다. 농축, 결정화, 용매 증류 및 화학 합성을 포함한 특정 응용 분야에서 액체 분리 및 정제를 위한 부드럽고 효율적인 방법입니다. 회전식 증발기 및 진공 펌프는 회전식 증발 시스템에 필요한 두 가지 장비입니다. 최적의 진공 펌프 선택은 화학적 호환성, 습한 증기 처리 능력, 최종 진공 깊이, 유속 및 조정 가능한 진공 수준 제어와 같은 고려 사항을 기반으로 합니다.

회전 증발기의 장점은 무엇입니까?

회전식 증발기 사용의 이점에는 낮은 끓는점, 더 빠른 용매 증발, 더 적은 작업, 공정 중 범핑 억제 기능이 포함됩니다. 끓는 온도가 낮으면 더 낮은 온도에서 용매와 화합물을 분리할 수 있으며 증발 속도가 빨라 공정 속도가 빨라집니다. 내장된 승강 모터 덕분에 작업이 적게 필요하고 범핑이 억제되어 빠르고 부드러운 증발이 가능합니다. 회전식 증발기는 열에 민감한 화합물과 복잡한 혼합물의 증류에 특히 유용합니다.
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