유리 반응기
80-150L 재킷 유리 반응기
품목 번호 : KR-80
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 반응기 체적
- 80-150L
- 재킷 볼륨
- 24-45L
- 최대 토그
- 378-425N/센티미터
- 교반 속도
- 0-650rpm
- 작동 온도
- -80~250℃
- 진공
- 0.098MPa
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애플리케이션
유리 반응기 시스템은 유리 용기, 속도 제어 교반, 제어 온도 가열 또는 냉각을 결합하는 동시에 필터링, 리프팅 또는 틸팅 기계 기능으로 다양한 대상 물질 합성 반응, 증류, 분리 및 여과에 대한 아이디어 환경을 만듭니다. 제약, 화학, 생물학적 제품 및 기타 산업.
KinTek 유리 반응기 용기 부피는 1리터에서 200리터이며, 유리 제품은 단일, 이중 및 삼중 재킷일 수 있으며, 교반 시스템은 고정 속도 또는 다양한 속도 조절 가능, 교반 샤프트 및 임펠러는 다른 재료 또는 조립 가능, 반응기 조립 리프트 가능 -편리한 자재 취급을 위해 기울일 수 있고 기울일 수 있으며 가열 또는 냉각 순환을 위한 표준 입력 및 출력 포트는 또한 필터링 조립, 방폭 제어, 보온 재킷, 가열 재킷 등과 같은 다양한 옵션 기능을 제공합니다. Kindle 기술은 또한 원자로 맞춤형 서비스를 제공하며 고객은 작업 목적과 요청을 문자로 보내면 고객에게 세부 계획 제안을 할 것입니다.
특징
- 손으로 만든 식품 등급 붕규산 유리 제품, 높은 투명도, 매끄러운 유체 표면
- 광범위한 유리 제품 온도 작업 적응성, -43°C에서 200°C까지 다양함
- 정확한 교반 속도 제어 및 강력한 교반력으로 재료가 균일하게 혼합되도록 보장
- 견고하고 컴팩트한 지원 프레임워크 설계, 내구성 있는 작업 및 공간 절약
- 내용제성 밸브 및 실링 링은 재료 반응 결과를 보다 안정적으로 만듭니다.
- PTFE 밸브 소재는 샘플과의 반응을 방지하고 샘플 소재의 순도를 유지합니다.
- 공회전, 과열 및 접지 정전에 대한 다중 안전 보호
- 선택적 방폭 시스템, 필터링 시스템, 보온 재킷, 특정 작업 목적에 맞는 가열 재킷
기술 사양
모델 | KGR-80 | KGR-100 | KGR-150 |
반응기 체적 | 80L | 100L | 150L |
재킷 볼륨 | 24L | 30L | 45L |
교반력 | 370W | 370W | 400W |
최대 토그 | 378N/센티미터 | 378N/센티미터 | 425N/센티미터 |
포트 씰링 | PTFE | ||
속도 제어 | Knop 무단 속도 조절 | ||
교반 속도 | 0-650rpm | ||
작동 온도 | -80~250℃ | ||
진공 | 0.098Mpa | ||
안전 보호 | 과전류/접지 오류/과열 보호 | ||
근무 환경 | 5-35℃ | ||
전원 공급 장치 | 110-440V, 50/60Hz | ||
전반적인 차원 | 700*630*2500mm | 720*630*2700mm | 750*660*2750mm |
순중량 | 140kg | 160kg | 200kg |
경고
작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.
당신을 위한 디자인
KinTek은 전 세계 고객에게 심도 있는 맞춤형 서비스와 장비를 제공합니다. 당사의 전문 팀워크와 풍부한 경험을 갖춘 엔지니어는 맞춤형 하드웨어 및 소프트웨어 장비 요구 사항을 수행할 수 있으며 고객이 독점적이고 개인화된 장비 및 솔루션을 구축하도록 도울 수 있습니다!
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FAQ
유리 원자로는 무엇입니까?
유리 반응기의 장점은 무엇입니까?
유리 반응기는 어떤 재료입니까?
유리 반응기의 다른 유형은 무엇입니까?
유리 반응기는 어떤 온도여야 합니까?
4.9
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5
The glass reactor is very easy to use, and the performance is excellent. The glass material is of high quality and does not react with the solutions.
4.8
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5
The jacketed glass reactor is durable and has a long service life. The open-frame design provides maximum user accessibility, and the aluminum-coated components ensure optimum strength.
4.7
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5
The jacketed glass reactor is highly customizable and can be designed according to specific requirements. The different sizes and capacities meet the needs of various processes.
4.9
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5
The glass reactor is built for batch and semi-batch operation mode, with perfectly matched components and quality materials. It is suitable for various applications in different industries.
4.8
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5
The single jacketed glass reactor is a basic type of jacket batch vessel, widely used in pharmaceutical and chemical processing industries. It allows for uniform heat or cold interchange between liquids.
4.7
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5
The single jacketed glass reactor includes a reaction lid with multifunctional docks, enabling operators to carry out various processes without affecting agitation speed or temperature.
4.9
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5
The jacketed glass reactor system combines glassware vessel, stirring, temperature control, filtering, lifting, and tilting functions, creating an ideal environment for different target materials.
4.8
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5
KinTek glass reactor vessel volumes range from 1 liter to 200 liters, with various stirring systems, agitating shafts, and impellers to meet specific requirements.
4.7
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5
The glass reactor is made of hand-made food-grade borosilicate glassware, ensuring high transparency and a smooth fluid surface.
4.9
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5
The glass reactor has accurate stirring speed control and strong agitating power, ensuring even mixing of materials.
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