오토클레이브는 습열 멸균이라는 과정을 통해 재료를 멸균합니다.
이 과정에는 미생물을 죽이기 위해 고압 증기를 사용하는 것이 포함됩니다.
높은 온도와 압력의 조합은 열의 침투력을 향상시킵니다.
이로 인해 미생물 단백질이 응고되어 비활성화됩니다.
오토클레이브는 어떻게 재료를 살균하나요? 4가지 주요 단계 설명
증기 발생 및 공기 제거
물을 끓여 증기를 생성하고 이 증기가 오토클레이브 챔버로 들어갑니다.
증기는 공기를 대체한 다음 오토클레이브의 크기에 따라 진공 시스템 또는 변위에 의해 제거됩니다.
가압 및 멸균
모든 공기가 제거되면 배기 밸브가 닫히고 스팀이 추가로 유입되어 챔버 내부의 온도와 압력이 높아집니다.
일반적으로 권장되는 멸균 조건은 121°C(250°F)에서 135°C(273°F) 사이의 온도와 3분에서 20분 사이의 유지 시간으로, 부하의 내용물 및 크기에 따라 달라집니다.
냉각 및 압력 해제
살균 시간이 완료되면 배기 밸브를 열어 증기를 방출하여 압력을 낮추고 부하를 냉각시킵니다.
자세한 설명
증기 발생 및 공기 제거
오토클레이브 공정의 첫 번째 단계는 증기 발생입니다.
증기는 멸균의 주요 작용제이기 때문에 이 단계는 매우 중요합니다.
스팀은 챔버로 들어가 공기를 밀어내는데, 공기는 열 전도율이 낮고 스팀의 침투를 방해할 수 있으므로 공기 제거가 필수적입니다.
공기 제거는 대형 모델에서는 진공 펌프로, 소형 모델에서는 간단한 변위로 이루어집니다.
가압 및 멸균
이제 챔버가 증기로 가득 차고 공기가 없는 상태에서 배기 밸브를 닫고 증기를 계속 추가하여 압력과 온도를 높입니다.
이 고압 환경은 물의 끓는점을 높여 미생물에 치명적인 고온을 만들어냅니다.
부하의 특성에 따라 달라지는 살균 시간은 장비의 모든 부품이 치명적인 조건에 노출되도록 보장합니다.
냉각 및 압력 방출
살균 단계가 끝나면 배기 밸브를 열어 증기가 빠져나가도록 하여 압력을 서서히 낮춥니다.
이 단계는 멸균된 재료를 냉각하고 챔버를 일반 대기 조건으로 되돌리기 위해 필요합니다.
화상이나 재오염을 방지하기 위해 취급 전에 재료를 충분히 냉각하는 것이 중요합니다.
이 프로세스는 건열보다 미생물에 더 치명적인 습열을 사용하기 때문에 매우 효과적입니다.
높은 온도와 압력은 열의 깊은 침투를 보장하여 미생물의 단백질을 응고 및 변성시켜 돌이킬 수 없게 비활성화합니다.
이 방법은 의료 환경에서 의료 기기 및 장비에 모든 형태의 미생물이 서식하지 않도록 하기 위해 널리 사용됩니다.
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