특히 붕규산 유리 형태의 실리카 유리는 낮은 열팽창 계수와 높은 온도 내성으로 인해 상당한 압력을 견딜 수 있습니다. 붕규산 유리는 낮은 선팽창 계수(3.3 x 10-6 K-1)와 직접적인 관련이 있는 넓은 온도 차이를 파손 없이 처리하는 능력으로 잘 알려져 있습니다. 이러한 특성 덕분에 다양한 온도와 압력에서도 구조적 무결성을 유지할 수 있어 압력 장비에 사용하기에 적합합니다.
설명:
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낮은 열팽창: 붕규산 유리는 선팽창 계수가 매우 낮기 때문에 온도 변화에 따라 크게 팽창하거나 수축하지 않습니다. 이러한 특성은 열 응력으로 인한 파손 위험을 줄여주기 때문에 압력 하에서 유리의 구조적 무결성을 유지하는 데 매우 중요합니다.
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높은 온도 내성: 붕규산 유리는 일반적인 조건에서 최대 허용 작동 온도가 200°C에 이르는 고온을 견딜 수 있습니다. 이러한 고온 내성은 화학 및 제약 공정과 같이 유리가 열에 노출될 수 있는 애플리케이션에서 필수적입니다. 유리는 525°C에서 부드러워지기 시작하여 860°C 이상에서 액체 상태로 전환되어 견고한 열 특성을 나타냅니다.
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압력 저항: 낮은 열팽창과 높은 온도 내성이 결합된 붕규산 유리는 압력을 처리하는 데 탁월한 소재입니다. 예를 들어, G3.3 붕규산 유리로 만든 유리 반응기의 경우 작동 상태에서 최대 0.0095밀리파스칼의 압력을 견딜 수 있습니다. 이러한 내압성은 고온과 고압을 수반하는 공정의 안전과 효율성을 유지하는 데 매우 중요합니다.
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구조적 무결성: 붕규산 유리가 다양한 온도와 압력 하에서 모양과 강도를 유지하는 능력은 유리 파이프라인과 같은 애플리케이션에서 특히 중요합니다. 열팽창이 적기 때문에 열팽창에 대한 값비싼 보정 조치의 필요성을 줄여 유리 장비의 구조적 무결성을 보장합니다.
요약하면, 실리카 유리, 특히 붕규산 유리의 형태는 고유한 열 특성과 구조적 무결성으로 인해 상당한 압력을 견딜 수 있습니다. 이러한 특성으로 인해 실험실 장비, 화학 반응기, 의료 기기 등 다양한 고압 및 고온 응용 분야에서 선호되는 소재입니다.
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