로토뱁 또는 회전식 증발기는 증발을 통해 시료에서 용매를 효율적이고 부드럽게 제거하는 데 사용되는 실험실 장치입니다.
이 과정을 용이하게 하기 위해 함께 작동하는 몇 가지 주요 구성 요소로 이루어져 있습니다.
로토베이터의 5가지 주요 구성 요소
1. 모터 유닛
모터 유닛은 증발 플라스크의 회전을 담당합니다.
이 회전은 액체의 표면적을 넓혀 증발 과정을 가속화하는 데 도움이 됩니다.
2. 진공 시스템
진공 시스템은 시스템 내의 압력을 낮추기 때문에 매우 중요합니다.
이를 통해 용매가 정상 끓는점보다 낮은 온도에서 증발할 수 있습니다.
이 부드러운 공정은 시료의 열 저하를 방지하는 데 도움이 됩니다.
3. 가열 수조
수조는 증발 플라스크에 열을 공급합니다.
수조는 증발 과정에서 용매가 얼지 않도록 합니다.
수조의 온도는 디지털 방식으로 제어할 수 있어 정밀한 온도 조절이 가능합니다.
4. 콘덴서
콘덴서는 증발된 용매 증기를 냉각하고 다시 액체 상태로 응축하는 데 중요한 역할을 합니다.
이는 일반적으로 찬물을 순환시키거나 드라이아이스와 같은 냉각제가 채워진 '콜드 핑거'를 사용하여 이루어집니다.
5. 추가 기능
몇 가지 추가 기능이 로토밥의 기능을 향상시킵니다:
- 온도 제어: 수조 온도를 디지털로 제어하여 일관된 가열을 보장하며, 이는 재현 가능한 결과를 위해 매우 중요합니다.
- 진공 펌프: 용매의 끓는점을 낮추는 데 필수적인 시스템 내 압력 감소의 원천입니다.
- 회전 속도 및 수조 온도 제어: 이 노브를 사용하면 각각 플라스크의 회전 속도와 수조 온도를 조정하여 다양한 용매와 시료에 대한 증발 과정을 최적화할 수 있습니다.
- 범프 가드: 이 안전 기능은 시료가 '부딪힐' 수 있는 갑작스러운 압력 변화를 방지하여 원활한 증발 과정을 보장합니다.
- 진공 해제 밸브: 이 밸브는 진공 소스에서 시스템을 안전하게 분리하는 데 중요한 압력 방출을 제어할 수 있게 해줍니다.
로토밥의 구조에는 일반적으로 가지 모양 또는 둥근 바닥의 증류 플라스크가 포함되며, 이 플라스크는 환류가 높은 사문석 콘덴서 파이프에 연결됩니다.
이 파이프는 응축된 용매가 수집되는 수용 플라스크로 이어집니다.
이 시스템은 다용도로 사용할 수 있도록 설계되어 작동 중에 필요에 따라 용매를 이송하고 압력을 조정할 수 있습니다.
계속 알아보기, 전문가와 상담하기
실험실 프로세스를 정밀하고 효율적으로 개선할 준비가 되셨나요?
용매를 간소화하도록 설계된 킨텍의 고급 로토뱁의 성능을 알아보세요.탁월한 정확성과 안전 기능으로 용매 제거 작업을 간소화하도록 설계되었습니다.
최첨단 모터 장치, 정밀한 온도 제어, 견고한 진공 시스템으로 시료를 세심하게 처리할 수 있습니다.
혁신과 신뢰성의 만남, 킨텍의 차이를 경험해 보세요.
지금 바로 연락하여 실험실에 필요한 완벽한 로토뱁을 찾고 중요한 실험을 위해 킨텍을 신뢰하는 최고의 연구자 대열에 합류하세요.
