분별 증류는 화학 및 산업 공정에서 중요한 기술입니다.
끓는점에 따라 혼합물을 개별 성분으로 분리하는 데 도움이 됩니다.
분별 증류에는 세 가지 주요 유형이 있으며, 각 유형은 특정 용도에 맞게 설계되었습니다.
분별 증류의 3가지 유형: 종합 가이드
1. 분별 증류
이 방법은 끓는 플라스크와 콘덴서 사이에 분수 컬럼을 사용합니다.
컬럼에는 상승하는 증기의 여러 증류를 용이하게 하는 패킹 재료 또는 비그루 톱니가 포함되어 있습니다.
각 응축 및 재증류 단계는 성분의 분리를 증가시킵니다.
끓는점이 낮은 성분은 콘덴서 쪽으로 이동합니다.
끓는점이 높은 성분은 끓는 플라스크로 돌아갑니다.
이 과정은 끓는점이 비슷하지만 여전히 분리 가능한 혼합물에 효과적입니다.
2. 진공 증류
이 유형의 분별 증류는 끓는점이 매우 높은 액체를 포함하는 혼합물에 사용됩니다.
장치 내부의 압력을 낮추면 액체가 더 낮은 온도에서 끓을 수 있습니다.
성분의 증기압이 주변 압력과 같아져 기화되어 고순도 증류액으로 응축될 수 있습니다.
이 방법은 열에 민감한 화합물의 무결성을 보존하는 데 매우 중요합니다.
3. 박막 증류
이 방법에서는 재료가 가열된 실린더의 벽을 따라 블레이드 또는 롤러를 통해 얇은 막으로 퍼집니다.
얇은 층과 짧은 가열 시간으로 점성이 있는 제품을 증류하는 동안 품질 저하를 최소화합니다.
이 방법은 속도가 빠르고 품질 저하를 줄이기는 하지만 장비 비용이 높고 분리 능력이 제한적입니다.
이러한 각 분별 증류 방법은 특정 요구에 맞게 조정됩니다.
열에 민감한 물질 처리, 고순도 달성, 점성이 있는 물질 처리 등이 이에 해당합니다.
방법 선택은 혼합물의 특정 특성과 원하는 결과에 따라 달라집니다.
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