특히 화학 기상 증착(CVD)을 통한 카바이드 공구의 코팅은 경도, 내마모성 및 윤활성을 향상시켜 공구의 성능, 내구성 및 수명을 크게 향상시킵니다. 이러한 개선 덕분에 공구가 더 높은 압력과 마모력을 견딜 수 있어 잦은 교체가 줄어들고 생산성이 향상됩니다.
강화된 경도: CVD 코팅은 카바이드 공구의 미세 경도를 높여 절삭 및 성형 작업의 효율을 높이는 데 매우 중요합니다. CVD 코팅의 평균 상대 미세 경도는 공구강, 고속강(HSS) 또는 비코팅 카바이드의 경도보다 훨씬 높은 80Rc를 초과할 수 있습니다. 이렇게 높은 경도는 연마 마모로부터 공구를 더 잘 보호하여 공구의 절삭날과 마모면을 장기간 유지할 수 있도록 합니다.
향상된 내마모성: CVD 코팅 공정에는 내마모성이 뛰어난 것으로 알려진 TiCN 및 알루미늄 산화물과 같은 재료의 증착이 포함됩니다. 이 코팅은 공구를 마모로부터 보호할 뿐만 아니라 더 까다로운 조건에서도 성능 저하 없이 작동할 수 있게 해줍니다. 예를 들어, CVD 코팅된 리머와 인덱서블 인서트는 내마모성이 크게 향상되어 공구 수명이 길어지고 정밀 작업에서 더 나은 성능을 발휘할 수 있습니다.
향상된 윤활성: CVD 코팅은 또한 카바이드 공구의 윤활성을 개선하여 공구와 가공되는 재료 사이의 마찰 계수를 줄여줍니다. 이러한 마찰 감소는 가공 중 열 발생을 줄여 절삭 날의 파손 속도를 더욱 늦춥니다. 성형 공구의 경우 마찰이 감소하면 공구를 작동하는 데 필요한 힘이 줄어들어 저항이 감소하고 효율성이 향상됩니다. 슬라이드 마모 애플리케이션에서 코팅은 재료가 달라붙는 경향을 줄여 마찰을 줄이고 더 부드럽고 자유로운 움직임을 가능하게 합니다.
생산성 향상: 강화된 경도, 내마모성, 윤활성의 조합은 카바이드 공구의 수명을 연장할 뿐만 아니라 생산성 향상도 가능하게 합니다. 더 가혹한 절삭 조건을 견디고 더 오래 사용할 수 있는 공구를 통해 제조업체는 완제품의 품질을 저하시키지 않으면서 생산 속도를 높일 수 있습니다. 이러한 개선은 공구 교체로 인한 가동 중단 시간을 줄이고 처리량을 늘림으로써 수익에 직접적인 영향을 미칩니다.
요약하면, CVD를 통해 카바이드 공구를 코팅하면 경도, 내마모성, 윤활성이 크게 향상되어 공구 수명이 길어지고 생산성이 향상되며 운영 비용이 절감되는 등 성능이 크게 향상됩니다.
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