특히 화학 기상 증착(CVD)을 통해 카바이드 공구에 코팅을 적용하면 공구의 성능, 내구성 및 수명이 크게 향상됩니다.
이러한 성능 향상은 공구의 경도, 내마모성, 윤활성을 개선함으로써 이루어집니다.
이러한 개선 덕분에 공구가 더 높은 압력과 마모력을 처리할 수 있어 잦은 교체가 필요 없고 생산성이 향상됩니다.
4가지 주요 이점 공개
1. 강화된 경도
CVD 코팅은 카바이드 공구의 미세 경도를 증가시킵니다.
이는 절삭 및 성형 작업의 효율성에 매우 중요합니다.
CVD 코팅의 평균 상대 미세 경도는 공구강, 고속강(HSS) 또는 비코팅 카바이드의 경도보다 훨씬 높은 80Rc를 초과할 수 있습니다.
이렇게 높은 경도는 연마 마모로부터 공구를 더 잘 보호하여 공구의 절삭날과 마모면을 장기간 유지할 수 있도록 합니다.
2. 내마모성 향상
CVD 코팅 공정에는 내마모성이 뛰어난 것으로 알려진 TiCN 및 알루미늄 산화물과 같은 재료의 증착이 포함됩니다.
이 코팅은 공구를 마모로부터 보호할 뿐만 아니라 더 까다로운 조건에서도 성능 저하 없이 작동할 수 있게 해줍니다.
예를 들어, CVD 코팅된 리머와 인덱서블 인서트는 내마모성이 크게 향상되어 공구 수명이 길어지고 정밀 작업에서 더 나은 성능을 발휘할 수 있습니다.
3. 향상된 윤활성
CVD 코팅은 또한 카바이드 공구의 윤활성을 개선하여 공구와 가공되는 재료 사이의 마찰 계수를 줄여줍니다.
이러한 마찰 감소는 가공 중 열 발생을 줄여 절삭 날의 파손 속도를 더욱 늦춥니다.
성형 공구의 경우 마찰이 감소하면 공구를 작동하는 데 필요한 힘이 줄어들어 저항이 감소하고 효율성이 향상됩니다.
슬라이드 마모 애플리케이션에서 코팅은 재료가 달라붙는 경향을 줄여 마찰을 줄이고 더 부드럽고 자유로운 움직임을 가능하게 합니다.
4. 생산성 향상
강화된 경도, 내마모성 및 윤활성의 조합은 카바이드 공구의 수명을 연장할 뿐만 아니라 생산성 향상도 가능하게 합니다.
더 가혹한 절삭 조건을 견디고 더 오래 사용할 수 있는 공구를 통해 제조업체는 완제품의 품질을 저하시키지 않으면서 생산 속도를 높일 수 있습니다.
이러한 개선은 공구 교체로 인한 가동 중단 시간을 줄이고 처리량을 증가시켜 수익에 직접적인 영향을 미칩니다.
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