오토클레이브는 신뢰할 수 있는 기구 멸균 방법이지만 몇 가지 요인으로 인해 멸균에 실패할 수 있습니다. 다음은 주의해야 할 주요 요인입니다:
오토클레이브에서 멸균 실패로 이어질 수 있는 11가지 요인
1. 기구의 부적절한 사전 세척
멸균 전에 기구를 제대로 세척하지 않으면 생체 부담, 단백질 부담, 염분 농도가 증가할 수 있습니다. 이러한 요인들은 멸균의 효과를 감소시킬 수 있습니다.
2. 부적절한 장비 유지보수
오토클레이브를 적절하게 유지 관리하지 않으면 멸균에 필요한 온도나 압력에 도달하지 못할 수 있습니다. 오토클레이브의 효과를 보장하기 위해서는 정기적인 유지보수 및 보정이 필수적입니다.
3. 사이클 시간이 너무 짧거나 온도가 너무 낮음
오토클레이브의 사이클 시간이 너무 짧거나 온도가 너무 낮으면 멸균이 이루어지지 않을 수 있습니다. 적절한 멸균을 위해 제조업체의 사이클 시간 및 온도 지침을 따르는 것이 중요합니다.
4. 잔류 소금
기구나 오토클레이브에 잔류염이 남아 있으면 멸균 효과가 떨어질 수 있습니다. 이를 방지하려면 기구를 철저히 세척 및 헹구고 오토클레이브를 적절히 유지 관리해야 합니다.
5. 유량 제한
오토클레이브에 사용되는 멸균제는 미생물과 접촉해야 효과적으로 멸균할 수 있습니다. 멸균 대상물의 디자인에 멸균제와의 접촉을 방해하는 날카로운 굴곡이나 기타 장애물이 있는 경우 멸균 효과가 저하될 수 있습니다.
6. 잔류 단백질
기구의 잔류 단백질은 멸균 효과를 떨어뜨릴 수 있습니다. 그러나 적절한 세척을 통해 이러한 단백질을 빠르게 제거하고 멸균 효과를 개선할 수 있습니다.
7. 미생물 부하
멸균할 기구에 미생물 부하가 높으면 멸균이 더 어려울 수 있습니다. 멸균 전에 유기물을 철저히 세척하고 제거하면 효과를 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.
8. 어수선한 오토클레이브
증기 순환을 방해할 수 있으므로 오토클레이브가 어수선해서는 안 됩니다. 멸균되는 기구 주변에 증기가 흐를 수 있도록 충분한 공간을 확보해야 합니다.
9. 청결의 차이
교차 오염을 방지하기 위해 폐기물과 깨끗한 물품은 별도로 고압 멸균해야 합니다. 함께 오토클레이브하면 멸균에 실패할 수 있습니다.
10. 위치
오토클레이브 챔버 내부에 놓인 물체는 챔버의 측면이나 상단에 닿지 않아야 합니다. 이렇게 해야 증기가 기구 주위를 순환하여 적절한 멸균이 이루어질 수 있습니다.
11. 잘못된 사이클 선택
멸균할 재료에 대해 잘못된 사이클 유형을 선택하면 오토클레이브가 손상되거나 액체가 넘칠 수 있습니다. 멸균할 특정 재료에 적합한 사이클을 선택하는 것이 중요합니다.
오토클레이브는 신뢰할 수 있는 멸균 방법이지만 모든 재료에 적합하지 않을 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 열에 민감한 재료, 날카로운 도구, 직물, 리넨, 특정 플라스틱 및 유성 물질은 오토클레이브 멸균과 호환되지 않을 수 있습니다. 또한 일부 화합물은 멸균 중에 성능이 저하될 수 있습니다. 멸균을 위해 오토클레이브를 사용하기 전에 재료에 대한 적절한 호환성 및 고려 사항을 고려해야 합니다.
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