열분해 플랜트는 열분해 공정을 활용하여 주로 플라스틱을 비롯한 다양한 종류의 폐기물을 오일, 바이오 숯, 합성가스 등 유용한 물질로 전환하는 시설입니다. 이 공정은 산소가 없는 상태에서 유기물을 열분해하여 연소를 방지하고 유해한 부산물의 방출을 줄이는 과정을 포함합니다.
프로세스 요약:
- 열분해: 열분해 플랜트는 산소가 없는 통제된 환경에서 폐기물을 가열하여 작동합니다. 이 열분해는 큰 분자를 더 작고 관리하기 쉬운 구성 요소로 분해합니다.
- 처리되는 폐기물의 종류: 주요 공급 원료는 플라스틱이지만 섬유 조각, 고무, 타이어, 목재 폐기물, 야드 트리밍과 같은 다른 재료도 처리됩니다.
- 제품: 열분해의 주요 생산물은 바이오 오일, 바이오 숯, 합성 가스이며, 연료로 사용하거나 다른 유용한 물질로 추가 가공할 수 있습니다.
자세한 설명:
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열분해: 열분해 공정의 핵심은 폐기물을 고온(일반적으로 300°C에서 900°C 사이)으로 가열하는 반응기입니다. 이 가열은 연소를 방지하기 위해 산소가 없는 상태에서 이루어집니다. 열로 인해 폐기물의 큰 분자가 작은 분자로 분해되는데, 이 과정을 크래킹이라고 합니다. 그 결과 증기-가스 혼합물과 미세한 코크스가 생성됩니다.
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처리되는 폐기물의 종류: 플라스틱이 주요 공급 원료이지만 열분해의 다용도성 덕분에 다양한 유기 물질을 처리할 수 있습니다. 여기에는 도시 고형 폐기물과 산업 폐기물이 모두 포함되므로 열분해는 폐기물 관리 및 자원 회수를 위한 유망한 기술입니다.
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제품: 반응기에서 생성된 증기-가스 혼합물은 응축기를 통과하여 냉각되고 응축되어 바이오 오일로 만들어집니다. 합성 가스로 알려진 비응축 가스는 연료 원으로 사용할 수 있습니다. 남은 고체 잔여물인 바이오 숯은 토양 개량제나 연료로 사용할 수 있습니다.
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플랜트 설계 및 운영: 열분해 플랜트는 반응기의 설계와 공정 흐름에 따라 배치형과 연속형으로 분류할 수 있습니다. 배치형 플랜트는 가열과 냉각의 주기적 특성으로 인해 효율성이 떨어지며, 이는 제품 품질과 효율성에 영향을 미칠 수 있습니다. 반면 연속식 플랜트는 일정한 공정 흐름을 유지하므로 제품 품질이 일관되고 효율성이 높습니다.
정확성 및 검토:
제공된 정보는 열분해 플랜트의 공정과 응용 분야를 정확하게 설명합니다. 처리되는 폐기물의 유형과 생성되는 제품을 정확하게 식별합니다. 열분해 공정에 대한 설명과 배치 작업과 연속 작업의 구분이 명확하고 열분해 원리에 부합합니다. 제공된 콘텐츠에는 사실적 오류가 없습니다.