지식 오토클레이브와 관련된 사이클 시간(cycle time)이란 무엇인가요? 효과적인 멸균을 위한 전체 공정을 숙달하세요
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 2 weeks ago

오토클레이브와 관련된 사이클 시간(cycle time)이란 무엇인가요? 효과적인 멸균을 위한 전체 공정을 숙달하세요

오토클레이브에서 사이클 시간은 단순히 멸균 기간만을 의미하지 않습니다. 이는 기계가 "시작" 버튼을 누르는 순간부터 문을 안전하게 열 수 있는 순간까지 작동하는 총 지속 시간을 의미합니다. 이 전체 공정에는 중요한 가열, 공기 제거 및 냉각 단계가 포함되므로 총 사이클 시간이 핵심 멸균 시간보다 훨씬 길어집니다.

가장 흔한 실수는 멸균 시간(미생물이 활발하게 살균되는 15~20분)과 총 사이클 시간(처음부터 끝까지 45~90분 이상 소요되는 전체 공정)을 혼동하는 것입니다. 이 차이점을 이해하는 것이 효과적이고 안전한 멸균을 달성하는 데 기본이 됩니다.

완전한 오토클레이브 사이클의 단계

오토클레이브는 즉시 멸균 온도에 도달하지 않습니다. 총 사이클 시간은 각각 특정 목적을 가진 뚜렷한 단계들의 프로그램된 순서입니다. 일반적인 사이클은 세 가지 주요 단계로 구성됩니다.

1단계: 퍼지(Purge) 또는 컨디셔닝(Conditioning) 단계

멸균을 시작하기 전에 챔버와 내용물에서 모든 찬 공기를 제거해야 합니다. 갇힌 공기는 단열재 역할을 하여 증기가 표면에 직접 접촉하는 것을 방해하고 멸균 실패를 유발합니다.

이 단계는 챔버와 내용물을 가열하는 동시에 공기를 퍼지하여 환경이 순수한 증기로 포화되도록 보장합니다.

2단계: 멸균(Sterilization) 또는 노출(Exposure) 단계

이것이 "살균" 단계이며 대부분의 사람들이 오토클레이브라고 생각하는 부분입니다. 오토클레이브는 모든 미생물을 파괴하기 위해 설정된 기간 동안 특정 온도와 압력에서 내용물을 유지합니다.

이 단계의 일반적인 표준은 최소 15분 동안 121°C(250°F) 및 15psi입니다. 그러나 이 시간은 내용물에 따라 달라질 수 있습니다.

3단계: 배기(Exhaust) 또는 냉각(Cooling) 단계

멸균 단계가 완료된 후 챔버의 압력을 안전하게 낮추고 냉각해야 합니다. 증기는 챔버에서 배출되며 압력은 주변 수준으로 서서히 돌아옵니다. 이 단계는 특히 액체 내용물의 경우 중요합니다. 압력을 너무 빨리 방출하면 액체가 격렬하게 끓어 넘쳐서 지저분해지고 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 이 단계만으로도 상당한 시간이 소요될 수 있습니다.

사이클 시간에 영향을 미치는 요인

"만능" 사이클은 존재하지 않습니다. 필요한 총 시간은 멸균하는 내용물에 따라 크게 달라집니다.

내용물의 크기와 밀도

크고 밀도가 높은 내용물은 작고 성긴 내용물보다 가열하는 데 훨씬 더 오랜 시간이 걸립니다. 퍼지 단계는 내용물 중 가장 밀도가 높은 물체의 중심부까지 증기가 침투할 수 있을 만큼 충분히 길어야 합니다.

재료 유형

액체는 유리 기구 또는 수술 기구와 같은 고체 품목보다 훨씬 더 느린 배기 단계를 필요로 합니다. 따라서 액체 사이클은 멸균 시간이 동일하더라도 중력(고체) 사이클보다 항상 더 길 것입니다.

선택한 사이클 유형

다른 오토클레이브는 다른 사이클을 제공합니다. 예를 들어, 예비 진공 사이클(pre-vacuum cycle)은 챔버에서 공기를 적극적으로 빼내므로, 증기가 더 무겁고 차가운 공기를 밀어내는 표준 중력 치환 사이클(gravity displacement cycle)에 비해 더 빠르고 안정적인 퍼지 단계를 제공합니다.

피해야 할 일반적인 함정

사이클 시간을 잘못 이해하면 멸균 실패 또는 장비 손상으로 이어질 수 있습니다.

멸균 시간이 총 시간이라고 가정

오토클레이브 타이머를 15분으로만 설정하는 것은 잘못된 것입니다. 이는 노출 단계만 고려하고 필수적인 퍼지 및 배기 시간을 완전히 무시하는 것입니다. 항상 사전 검증된 전체 사이클을 선택해야 합니다.

내용물에 잘못된 사이클 사용

액체를 빠른 "고체" 사이클로 작동시키는 것은 흔하고 위험한 실수입니다. 급격한 압력 방출은 과열된 액체가 끓어 넘치게 하여 배지 손실, 오염된 오토클레이브 및 잠재적인 안전 위험을 초래합니다.

챔버 과적재

오토클레이브 챔버에 품목을 꽉 채우면 적절한 공기 제거와 증기 순환이 방해됩니다. 이로 인해 미생물이 생존할 수 있는 찬 공기 주머니가 생겨 전체 작동이 무효화됩니다.

목표에 맞는 올바른 선택

특정 응용 분야에 적합한 사전 프로그래밍된 사이클을 선택하려면 항상 오토클레이브 설명서를 참조하십시오.

  • 고체 기구 또는 유리 기구 멸균에 중점을 두는 경우: 증기 침투를 허용하도록 품목 간격을 두고 건조 품목용으로 설계된 중력 또는 예비 진공 사이클을 사용하십시오.
  • 액체 또는 배지 멸균에 중점을 두는 경우: 끓어 넘침을 방지하기 위해 느리고 제어된 배기 기능을 갖춘 전용 액체 사이클을 사용해야 합니다.
  • 생물학적 위험 폐기물 제독에 중점을 두는 경우: 밀도가 높고 까다로운 내용물을 처리하기 위해 종종 연장된 멸균 시간을 포함하는 강력한 폐기물 사이클을 선택하십시오.

궁극적으로 성공적인 오토클레이브 작동은 단순히 타이머를 설정하는 것이 아니라 특정 내용물에 대해 올바르고 검증된 사이클을 선택하는 데 달려 있습니다.

요약표:

단계 목적 주요 세부 사항
퍼지/컨디셔닝 공기 제거, 내용물 가열 증기 침투 보장
멸균/노출 미생물 파괴 일반적으로 15분 이상 121°C
배기/냉각 안전하게 감압 끓어 넘침 방지를 위해 액체에 중요

실험실 멸균 공정이 안전하고 효율적이며 규정을 준수하는지 확인하십시오. 오토클레이브 사이클 시간을 잘못 이해하면 멸균 실패, 장비 손상 및 안전 위험이 발생할 수 있습니다. KINTEK은 액체, 유리 기구 또는 생물학적 위험 폐기물 멸균 등 특정 요구 사항에 맞는 올바른 장비와 사이클을 선택할 수 있도록 안정적인 실험실 오토클레이브와 전문 지원을 제공하는 데 특화되어 있습니다.

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