분자 증류는 고도로 전문화된 액체-액체 분리 기술입니다.
매우 높은 진공 조건에서 작동합니다.
이 공정은 물질마다 분자 운동으로 인해 평균 자유 경로가 다르다는 원리를 기반으로 합니다.
이를 통해 물질의 끓는점보다 낮은 온도에서 분리할 수 있습니다.
분자 증류는 끓는점이 높고 열에 민감하며 쉽게 산화되는 시스템을 분리하는 데 특히 효과적입니다.
분자 증류는 낮은 증류 온도, 낮은 압력, 짧은 가열 시간으로 인해 높은 수준의 분리를 제공합니다.
끓는점이 높은 물질을 분리하는 데 드는 비용을 크게 줄이면서 민감한 물질의 품질을 보존할 수 있습니다.
이 기술은 천연 건강 관리 제품 및 기능성 오일의 정제에 광범위하게 사용됩니다.
화학적 처리 없이도 자연적인 특성을 유지합니다.
분자 증류 공정이란 무엇인가요? 4가지 핵심 포인트 설명
1. 작동 조건 및 원리
분자 증류는 일반적으로 0.001 mbar의 낮은 압력에서 매우 높은 진공 상태에서 작동합니다.
이러한 고진공 환경에서는 분자 평균 자유 경로를 기반으로 물질을 분리할 수 있습니다.
평균 자유 경로는 L=0.707K*T/(πd^2P) 방정식에 의해 결정되며, 여기서 L은 평균 자유 경로, K는 볼츠만 상수, T는 온도, d는 유효 분자 직경, P는 압력입니다.
이 원리는 끓는점보다 낮은 온도에서도 물질을 분리할 수 있게 해주며, 열에 민감한 물질에 매우 중요합니다.
2. 공정 특성
이 공정은 작동 온도에서 짧은 체류 시간, 높은 열전달 계수, 핫스팟이 없는 것이 특징입니다.
따라서 처리되는 재료의 열 열화를 최소화할 수 있습니다.
공급 재료는 일반적으로 고유한 롤러 와이퍼 시스템이 가열된 증발기에 액체를 퍼뜨리는 와이퍼 필름 분자 증류 플랜트로 유입됩니다.
그런 다음 증기는 중앙에 위치한 콘덴서에서 응축되어 원하는 분획을 얻습니다.
3. 응용 분야 및 이점
분자 증류는 제약, 식품 가공 및 석유를 포함한 다양한 산업에서 사용됩니다.
특히 비타민 A, 비타민 E, 모노글리세리드, 살충제, 에센셜 오일과 같은 물질을 취급하는 데 유용합니다.
이 공정은 낮은 작동 압력, 연속 작동 기능, 열에 민감하고 쉽게 산화되는 물질을 품질 저하 없이 처리할 수 있는 능력 등 상당한 이점을 제공합니다.
따라서 천연 건강 관리 제품 및 기능성 오일을 정제하는 데 이상적인 선택이며, 화학 처리 없이도 천연 특성을 유지할 수 있습니다.
4. 기술 구현
일반적인 분자 증류 장치에서는 원심분리 증류 시스템을 사용하여 공정을 진행합니다.
여기서 공급 물질은 가스를 제거한 다음 예열된 회전 디스크로 공급됩니다.
증류는 가열된 디스크에서 재료가 팽창하기 때문에 1초 이내에 빠르게 진행됩니다.
증류액은 외부 쉘에 응축되어 수집 용기로 흘러 들어가고 잔류 물질은 별도로 수집됩니다.
이 설정은 증류가 매우 낮은 온도에서 이루어지도록 하여 열 분해를 방지하고, 대기 노출로 인한 산화를 방지하기 위해 고진공 상태에서 증류가 이루어지도록 합니다.
요약하자면, 분자 증류는 정교한 분리 기술입니다.
분자 증류는 분자 평균 자유 경로의 차이를 활용하여 고진공 조건에서 물질을 분리합니다.
물질의 끓는점보다 낮은 온도에서 작동할 수 있고 열적 영향을 최소화하기 때문에 열에 민감하고 끓는점이 높은 물질을 처리하는 데 매우 유용합니다.
특히 순도와 자연적 특성이 가장 중요한 산업에서 유용합니다.
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