알루미늄에 가장 적합한 브레이징은 일반적으로 실리콘 함량이 7%에서 12%에 이르는 Al-Si 시스템을 기반으로 하는 브레이징 합금입니다. 이러한 브레이징 합금은 브레이징성, 강도 및 모재의 색상 일관성 측면에서 우수합니다. 가장 일반적인 구성은 실리콘 함량이 11.7%인 Al-Si 시스템으로, 공융 온도가 577°C인 공융 시스템입니다. 이 구성은 생산에 널리 사용되며 상대적으로 높은 융점을 가진 다양한 알루미늄 합금을 납땜하는 데 적합합니다.
실리콘 외에도 마그네슘과 같은 다른 원소를 브레이징 합금에 첨가하여 새로운 배합을 만들 수 있습니다. 마그네슘은 알루미늄 표면의 산화물 층의 재형성을 줄여 납땜할 금속을 더 잘 적시고 납땜 재료의 흐름을 개선하는 데 도움이 됩니다.
알루미늄을 브레이징할 때는 진공 수준을 10-5 mbar(10-5 Torr) 이상으로 유지하는 것이 중요합니다. 부품은 납땜되는 합금에 따라 575~590°C(1070~1100°F) 범위의 온도로 가열됩니다. 온도 균일성은 매우 중요하며, 허용 오차는 ±5.5°C(±10°F) 이상이어야 합니다. 더 큰 부품이나 고밀도 하중의 경우 더 긴 납땜 주기가 필요할 수 있습니다.
전반적으로 알루미늄 브레이징 합금은 납땜성, 강도, 색상 일관성 및 내식성으로 인해 알루미늄 브레이징에 선호되는 선택입니다. 이 합금을 사용하면 모재보다 융점이 낮은 납땜 합금으로 알루미늄 부품을 조립할 수 있으므로 강력하고 내구성 있는 브레이징 조인트를 만들 수 있습니다.
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