회전식 증발기의 에탄올 압력은 일반적으로 에탄올의 끓는점을 충분히 낮추어 더 낮은 온도에서 증발할 수 있는 수준으로 설정되는데, 일반적으로 가열조가 50°C인 경우 약 30°C입니다. 이는 진공을 사용하여 증발기 내부의 압력을 낮춤으로써 달성할 수 있습니다.
설명:
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진공 응용: 회전식 증발에서는 진공 펌프를 사용하여 시스템 내부의 압력을 낮춥니다. 이러한 압력 감소는 용매(이 경우 에탄올)의 끓는점을 효과적으로 낮춥니다. 목표는 일반 대기압에서 가능한 것보다 더 낮은 온도에서 증발을 촉진하는 것입니다.
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온도 설정: 가열조 온도는 약 50°C로 설정하고 콘덴서 온도는 -10°C~0°C로 유지합니다. 이러한 설정은 품질 저하 또는 기타 바람직하지 않은 반응을 일으킬 수 있는 과열 없이 에탄올이 제어된 속도로 증발할 수 있도록 합니다.
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회전 속도: 증류 플라스크는 150-200rpm으로 회전합니다. 이 회전은 플라스크 표면에 용액의 얇은 막을 생성하여 감압 환경에 노출되는 표면적을 증가시킵니다. 이렇게 표면적이 증가하면 에탄올의 증발 속도가 크게 향상됩니다.
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압력 제어: 증류 과정을 방해하거나 부딪힘이나 거품을 일으킬 수 있는 갑작스러운 변화를 방지하기 위해 압력을 세심하게 제어합니다. 최신 회전식 증발기에는 일관된 압력 값을 유지하여 변동을 줄이고 증발 공정을 최적화하는 인터페이스 제어 시스템이 포함되어 있는 경우가 많습니다.
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최적화: 최적의 압력 설정은 효율적인 회전식 증발을 위해 매우 중요합니다. 정확한 압력 값은 특정 설정과 에탄올에 원하는 순도에 따라 달라질 수 있습니다. 그러나 일반적인 접근 방식은 용매 표 또는 회전식 증발기의 인터페이스에 통합된 용매 라이브러리를 사용하여 에탄올에 대한 권장 압력 값을 찾는 것입니다.
요약하면, 에탄올 추출에 사용되는 회전식 증발기의 압력은 진공 적용을 통해 조작하여 에탄올의 끓는점을 낮추고 낮은 온도에서 효율적으로 증발할 수 있도록 합니다. 이 공정은 가열조와 콘덴서 온도를 제어하고 플라스크를 회전시켜 표면적을 늘리며 안정적인 압력을 유지하여 공정 중단을 방지함으로써 개선됩니다.
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