회전식 증발기는 감압 상태에서 끓는점에 따라 성분을 분리하는 진공 증류 원리로 작동합니다.고진공 환경(약 1토르)을 조성하면 용매의 끓는점이 현저히 낮아져 낮은 온도에서 효율적으로 증류할 수 있습니다.회전 플라스크는 내벽에 공정 매체의 얇은 막을 생성하여 균일한 가열을 보장하고 증발을 위한 표면적을 늘립니다.또한 이 회전은 충돌을 방지하고 휘발성 또는 열에 민감한 물질에 이상적입니다.또한 냉각 콘덴서가 증발된 용매를 회수하므로 카나비노이드나 테르펜과 같은 섬세한 화합물을 보존하는 것이 중요한 식물 추출과 같은 응용 분야에 효율적이고 효과적인 공정이 가능합니다.
핵심 포인트 설명:
-
진공 증류 원리:
- 회전식 증발기는 진공 펌프를 사용하여 시스템 내부의 압력을 낮추는 진공 증류에 의존합니다.이러한 압력 감소는 용매의 끓는점을 낮추어 대기 조건보다 훨씬 낮은 온도에서 증류할 수 있게 해줍니다.
- 예를 들어, 상압에서 끓는점이 높은 디메틸포름아미드(DMF) 및 디메틸설폭사이드(DMSO) 같은 용매는 진공을 5토르까지 낮추면 50°C에서 증류할 수 있습니다.
-
회전 메커니즘:
- 회전식 증발기의 플라스크는 150~200rpm의 속도로 지속적으로 회전합니다.이 회전은 플라스크의 내벽에 공정 매질의 얇은 막을 생성하여 증발 표면적을 증가시킵니다.
- 박막은 균일한 가열을 보장하고 국부적인 과열을 방지하여 '범핑'(갑작스럽고 격렬한 끓음)의 위험을 줄이고 열에 민감한 재료에 적합한 공정을 만듭니다.
-
향상된 증발 효율:
- 회전 플라스크의 표면적이 증가하면 증발 과정이 가속화되어 혼합물에서 용매를 더 빠르게 분리할 수 있습니다.
- 이러한 효율성은 섬세한 화합물(예: 카나비노이드, 플라보노이드, 테르펜)의 보존이 필수적인 식물 추출과 같은 응용 분야에서 특히 유용합니다.
-
냉각 콘덴서:
- 드라이아이스 또는 재순환 냉각기를 사용하는 냉각 응축기를 사용하여 증발된 용매를 응축합니다.이 단계에서는 별도의 플라스크에 용매를 회수하여 효율적이고 환경 친화적인 공정을 진행합니다.
-
식물 추출 응용 분야:
- 회전식 증발기는 대마초 추출과 같은 식물 추출 공정에 널리 사용됩니다.회전식 증발기는 원치 않는 지질과 왁스에서 바람직한 화합물(예: 칸나비노이드)을 효과적으로 분리하여 샤터 및 THCA와 같은 고품질 제품을 생산합니다.
- 저온 작동으로 열에 민감한 화합물을 보존하여 최종 제품의 치료 및 아로마 특성을 유지합니다.
-
작동 매개변수:
- 증류 플라스크는 일반적으로 회전과 증발을 위한 충분한 공간을 확보하기 위해 50% 부피까지 채워집니다.
- 수조는 30~40°C로 가열되고 콘덴서 온도는 -10°C~0°C로 유지되어 용매 회수를 최적화합니다.
- 이러한 매개변수는 민감한 물질의 품질 저하 위험을 최소화하면서 효율적인 분리를 보장합니다.
-
휘발성 및 열에 민감한 물질에 대한 이점:
- 회전식 증발기는 저온 및 제어된 진공 조건에서 작동할 수 있기 때문에 휘발성 및 열에 민감한 물질에 특히 적합합니다.
- 균일한 가열과 충돌 위험 감소로 화학, 제약 및 식물 추출 분야에 신뢰할 수 있는 도구입니다.
이러한 원리를 결합하여 회전식 증발기는 용매 분리 및 정제에 매우 효과적인 방법을 제공하므로 실험실 및 산업 환경에서 없어서는 안 될 필수 도구입니다.
요약 표:
| 주요 기능 | 설명 |
|---|---|
| 진공 증류 | 압력을 낮춰 끓는점을 낮춰 저온 증류가 가능합니다. |
| 회전 메커니즘 | 균일한 가열을 위해 얇은 막을 생성하여 증발 효율을 높입니다. |
| 냉각 콘덴서 | 증발된 용매를 회수하여 효율적이고 친환경적인 작동을 보장합니다. |
| 애플리케이션 | 카나비노이드와 같은 섬세한 화합물을 보존하는 식물 추출에 이상적입니다. |
| 작동 매개변수 | 저온(30~40°C) 및 제어된 진공 조건에 최적화되었습니다. |
회전식 증발기가 실험실의 효율성을 어떻게 향상시킬 수 있는지 알아보세요. 지금 문의하세요 !
