박막 증류는 가열된 튜브 내부 표면의 얇은 층에서 원료를 가열하는 공정입니다. 이를 통해 빠른 증발과 효율적인 열 전달이 가능합니다. 이 방법은 열에 민감하고 점성이 있는 재료에 특히 효과적입니다. 품질 저하를 최소화하고 저온에서도 작동할 수 있습니다.
5가지 핵심 포인트 설명: 박막 증류의 원리
1. 박막 형성
원료는 가열된 실린더의 벽을 따라 얇은 막으로 퍼집니다. 이 과정은 일반적으로 블레이드나 롤러를 사용하여 수행됩니다. 이 얇은 층은 빠른 열 전달과 증발을 촉진합니다. 이는 표면적이 증가하고 열이 침투할 수 있는 거리가 줄어들기 때문에 발생합니다.
2. 빠른 증발 및 열 전달
얇은 필름은 보우 웨이브라고 하는 메커니즘을 통해 더 빠른 열 전달을 가능하게 합니다. 이는 로터 블레이드가 가열된 기계의 내벽에 액체를 닦아내면서 생성됩니다. 이는 열 전달 효율을 높일 뿐만 아니라 증발 과정도 가속화합니다.
3. 저온 작동
박막 증류 시스템은 종종 진공 상태에서 작동합니다. 이를 통해 더 낮은 온도에서 증류할 수 있습니다. 이는 열에 민감한 물질에 매우 중요합니다. 열 열화를 방지하고 제품의 품질을 유지합니다.
4. 점성 및 고체 재료의 가공
이 기술은 특히 두껍고 끈적한 액체를 처리하는 데 유용합니다. 여기에는 에센셜 오일, 폴리머, 지방 및 유제품이 포함됩니다. 박막 설정을 통해 이러한 재료를 빠르고 효율적으로 처리할 수 있습니다.
5. 열에 민감한 재료의 정제
박막 증류 시스템의 일종인 와이프 필름 증발기는 낮은 증발 온도와 진공을 사용합니다. 오일과 지방과 같은 물질을 정제합니다. 느린 가열 공정을 통해 이러한 물질은 무결성을 손상시키지 않고 고품질 제품으로 변환됩니다.
결론
박막 증류는 열에 민감하고 점성이 있는 물질을 증류하는 데 효과적인 방법입니다. 이 방법은 저온에서 빠른 증발과 열 전달을 촉진하는 얇고 가열된 필름을 생성합니다. 이 방법은 품질 저하를 최소화하며 특히 기존 증류법으로는 처리하기 어려운 원료에서 고품질의 제품을 정제하는 데 유용합니다.
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