석탄 품질 분석기

자동 코크스 반응성 지수 및 반응 후 코크스 강도 CRI CSR 테스터

품목 번호 : KT-JT4

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

온도 제어 정밀도: 1100°C ± 5°C
가스 유량 조절: 듀얼 MFC: N2 (0-10 L/min), CO2 (0-10 L/min), ±1% FS 정확도
가열 소자 및 전력: 6개의 SiC 로드 (원형 배열), 7 kW, 등온 구역 ≥ 150 mm

배송:

문의하기 배송 세부 정보를 얻으려면 즐기세요 정시 배송 보장.

설명
다운로드

사양 보기 맞춤 견적 요청👋

문의

채팅 사양 보기

왜 저희를 선택해야 할까요

간편한 주문 프로세스, 품질 좋은 제품, 그리고 귀하의 비즈니스 성공을 위한 전담 지원.

간편한 프로세스 품질 보장 전담 지원

제품 개요

Product image 1

Product image 2

이 고정밀 테스트 시스템은 GB/T 4000-2008 및 국제 야금 표준을 엄격히 준수하여 코크스 반응성 지수(CRI) 및 반응 후 코크스 강도(CSR)를 측정하도록 설계되었습니다. 완전 자동화된 전기 romechanical 워크스테이션으로 설계된 이 장비는 고온 반응 처리, 정밀 가스 공급, 반응 후 기계적 텀블링, 포괄적인 디지털 데이터 수집을 단일한 응집력 있는 플랫폼으로 통합합니다. 열 승온 및 대기 전환부터 기계적 텀블링 마모에 이르기까지 전체 분석 주기를 자동화함으로써, 이 장치는 수동 작동 불일치를 제거하고, 고온 테스트와 관련된 안전 위험을 완화하며, 재현성이 매우 높은 야금용 코크스 평가를 제공합니다.

일차 야금 실험실, 통합 제철 콤플렉스, 상업용 코크스 공장, 석탄 품질 연구소에 최적화된 이 테스트 플랫폼은 고로 코크스의 신속하고 표준화된 특성화에 대한 중요한 요구 사항을 충족합니다. 고로 운영자는 정확한 CRI 및 CSR 지표를 사용하여 코크스 열화를 예측하고, 가스 투과성을 관리하며, 고로 내부의 장입물 무결성을 유지합니다. 이 장비는 지속적인 작동 신뢰성을 제공하여 중공업 품질 관리 실험실이 완전한 신뢰성과 최소한의 작업자 개입으로 24시간 테스트 체제를 실행할 수 있도록 합니다.

공격적인 고온 열 순환 및 부식성 가스 대기 하에서 뛰어난 내구성을 갖추도록 설계된 이 테스트 장치는 견고한 구조적 설치 공간과 프리미엄 열 및 화학 장벽 소재를 결합합니다. 자동화된 하단 장입 기계식 구동 시스템, 프리미엄 니켈-크롬 초합금 내부 구성 요소, 지능형 패쇄 루프 공정 제어를 특징으로 하는 이 시스템은 뛰어난 열 균일성과 유량 안정성을 보장하는 동시에 작업자의 안전을 보장합니다. 그 결과 작동 정밀도, 산업 안전, 지속적인 장비 가용성이 가장 중요한 고처리량 상업용 테스트 환경을 위해 구축된 분석 플랫폼이 탄생했습니다.

주요 특징

자동화된 하단 구동 전기기계식 반응기 위치 지정: 이 장비는 고온 반응 vaisseaux를 부드럽게 올리고 내리며 위치시키는 자동화된 하단 진입 기계식 변속 시스템을 사용하여 수동 취급 위험을 제거하고 강렬한 열 작동 중 구조적 정렬을 보호합니다.
원형 탄화규소 다중 구역 가열 챔버: 7 kW의 열 출력을 생성하는 대칭으로 배열된 6개의 탄화규소(SiC) 가열 소자로 구동되는 이 시스템은 150 mm 이상의 확장된 등온 구역을 구축하여 코크스 베드 주변의 균일한 주변 열속을 보장합니다.
마이크로프로세서 및 질량 유량 가스 공급 조절: 전용 디지털 질량 유량 제어기(MFC)는 0.1초의 초고속 스위칭 속도, ±1% 이내의 풀스케일 정확도, 뛰어난 선형 안정성으로 고순도 질소 및 이산화탄소 스트림의 완전 독립적이고 자동화된 조절을 제공합니다.
고급 이중 모드 열 관리 아키텍처: 산업용 PLC 자동화를 통합하여 시스템은 개방 루프 계단식 가열 및 폐쇄 루프 완전 자동 열 보상 프로필을 모두 실행하여 연장된 반응성 소싱 주기 동안 1100°C ± 5°C의 엄격한 목표 온도 안정성을 유지합니다.
통합 유독가스 환경 배기 시스템: 고온 부두아르 반응 중 일산화탄소 축적으로부터 실험실 직원을 보호하기 위해, 이 장치는 테스트 시작 시 통합된 자동 환기 시스템을 작동시켜 유해한 배기가스를 적극적으로 퍼지합니다.
이중선 고체 선형화 온도 감지: 특수 이중선 고체 송신기 모듈과 쌍을 이루는 고정밀 Class 0.5 Type N 열전대는 드리프트 없는 온도 보고를 위한 지속적인 냉접점 자동 보상 및 수학적 선형화를 제공합니다.
부식 방지 초합금 격납: 반응 용기는 최대 1400°C의 연속 사용에 정격된 GH3044 고온 구조용 초합금으로 단조되었으며, 내부 열전대 요소는 화학적 취화를 방지하기 위해 GH3030 합금 보호 튜브로 차단됩니다.
다중 계층 페일세이프 및 인터록 네트워크: 포괄적인 하드웨어 보호에는 자동 음향-광학 과열 경보, 즉각적인 전원 차단 회로, 사이리스터 서지 격리, CO2 고갈 경보, 다단계 3 MPa 압력 완화 메커니즘이 포함됩니다.
자동 Type I 기계식 드럼 텀블러: 포함된 반응 후 열화 평가는 자동 디지털 카운터 및 프로그래밍 가능한 정지 제어기로 구동되어 30분 ± 1분 동안 600회 회전하는 통합 Type I 마모 드럼에 의해 처리됩니다.
직접 LIMS 연결 및 네트워크 통합: 내장된 TCP/IP 통신 펌웨어를 통해 온도 곡선, 가스 체적 유량, 계산된 CRI/CSR 지수를 중앙 실험실 정보 관리 네트워크로 직접 실시간 스트리밍할 수 있습니다.

적용 분야

적용 분야	설명	주요 이점
통합 고로 운영	배송 및 비축된 야금용 코크스의 루틴 평가를 통해 시뮬레이션된 고로 환경에서의 고온 열화 동역학 및 마모 저항성을 결정합니다.	고로 투과성 손실을 방지하고, 과도한 코크스 소비를 줄이며, 제선 적층 내 가스 분포를 최적화합니다.
상업용 코크스 공장 품질 보증	결과 코크스 CRI 및 CSR 성능 값을 벤치마킹하여 석탄 배합 탄화 레시피 및 코크스 배터리 작동 매개변수를 검증합니다.	코크스 강도를 저하시키지 않으면서 원자재 조달 비용을 직접 낮추어 코크스용 석탄 배합의 정확한 공식을 가능하게 합니다.
석탄 수입 및 거래 품질 검증	계약 품질 사양 및 국제 거래 등급에 대비한 수출/수입 상업용 코크스의 독립적인 제3자 검증 및 상업적 정산 테스트.	GB/T 4000-2008 표준화된 분석 절차 및 추적 가능한 디지털 로그를 준수하여 인증됨으로써 무역 분쟁을 제거합니다.
탄소 소재 및 전극 연구	1100°C의 반응성 가스 대기에 노출된 고급 탄소질 환원제, 바이오 코크스 복합재, 합성 흑연 재료에 대한 과학적 조사.	맞춤형 가열 램프 및 가스 전환 반응 프로토콜 전반에 걸쳐 고재현성 동적 동역학 데이터를 제공합니다.
학술 야금 열분해 연구	고온 이산화탄소 가스 확산으로 인해 발생하는 미세 구조 탄소 매트릭스 열화를 분석하는 엄격한 학술 및 산업 실험실 연구.	하나의 통합된 플랫폼에서 열 승온, 등온 소싱, 연마성 텀블 열화에 대한 정밀한 프로그래밍 가능 제어를 제공합니다.

기술 사양

사양 매개변수	기술 상세 정보 / 값 (KT-JT4)
기본 장비 식별자	KT-JT4
규정 준수 표준	GB/T 4000-2008
로 가열 아키텍처	원형 구성으로 배열된 6개의 탄화규소(SiC) 가열 소자
가열 전력 용량	7 kW
균일 온도 구역	≥ 150 mm 등온 중앙 핫 존
최대 작동 온도	최대 1400°C (반응기 구조적 용량)
제어 온도 정밀도	1100°C ± 5°C
열전대 센서 사양	Type N 열전대, Class 0.5 정확도 등급
열전대 보호 시스	GH3030 고온 산화 방지 합금강
온도 송신기 아키텍처	자동 보상 및 하드웨어 선형화 기능이 있는 이중선 고체 모듈
온도 제어 방법론	완전 자동화된 폐쇄 루프 디지털 제어; 프로그래밍 가능한 개방 루프 계단식 제어
반응 용기 소재	GH3044 고온 니켈 기반 초합금
반응 챔버 치수	내경 φ80 mm × 길이 500 mm
반응기 취급 메커니즘	하단 장입 전기기계식 변속 드라이브
대기 유량 측정	디지털 컴퓨터 인터페이스가 있는 자동 듀얼 질량 유량 제어기(MFC)
질소(N2) 유량 범위	0 ~ 10 L/min (연속 조절 가능)
이산화탄소(CO2) 유량 범위	0 ~ 10 L/min (연속 조절 가능)
가스 스위칭 모드	완전 독립형 수동 및 프로그래밍된 자동 스위칭
가스 밸브 스위칭 속도	0.1초 응답
가스 질량 유량 정확도	풀스케일(FS)의 ±1%
질량 유량 선형성	풀스케일(FS)의 ±0.5%
질량 유량 재현성	풀스케일(FS)의 ±0.2%
동적 응답 성능	가스 특성: 1–2초; 전기 루프 특성: 10초
공압 압력 정격	최대 3.0 MPa 압력 허용 오차
표준 체 구성품	원형 구멍 테스트 체: 21 mm, 23 mm, 25 mm, 10 mm
반응 후 텀블러 유형	Type I 표준 마모 드럼
텀블러 드럼 기하학	φ140 mm 내경 × 700 mm 길이; 6 mm 실린더 벽 두께
텀블러 회전 매개변수	30분 ± 1분 동안 600회 회전; 자동 디지털 회전 카운터
안전 및 인터록 시스템	과열 자동 전원 차단, 과압 배출, 사이리스터 번아웃 보호, CO2 공급 고갈 경보, 통합 자동 유독가스 배기
데이터 통신 프로토콜	TCP/IP 네트워크 프로토콜을 준수하는 직접 이더넷 데이터 전송
시뮬레이션 기능	테스트 전 하위 시스템 진단 검사를 위한 전체 주기 드라이런 소프트웨어 시뮬레이션
전원 공급 장치 요구 사항	AC 220V ± 10%, 50 Hz ± 5%, 3상 5선 구성
작동 고도 임계값	해발 2000m 이하
환경 작동 조건	주변 온도: 5°C ~ 40°C; 상대 습도: ≤ 85%; 진동, 먼지, 자기장 없음
시스템 물리적 치수	1000 mm (너비) × 500 mm (깊이) × 1800 mm (높이)
총 시스템 질량	500 kg

이 제품을 선택해야 하는 이유

타협 없는 열적 및 기계적 빌드 무결성: 고등급 GH3044 초합금 반응 챔버와 GH3030 합금 센서 보호 튜브로 제작된 이 플랫폼은 치수 변형이나 대기 누출 없이 끊임없는 열충격과 부식성 부두아르 반응 주기를 견뎌냅니다.
정밀 질량 유량 계측: 열 및 압력 드리프트가 발생하기 쉬운 기존의 가변 면적 유량계와 달리, 통합 디지털 질량 유량 제어 시스템은 절대 화학량론적 정확도, 1초 미만의 가스 교체, 불충분한 반응물 가스 공급에 대한 자동 경고 시스템을 제공합니다.
인체공학적 및 작업자 중심 자동화: 전동식 기계식 하단 구동을 사용하여 반응기 용기를 장착하고 추출함으로써, 이 장비는 무거운 수동 리프팅과 위험한 열 노출을 제거하며, 자동화된 실험실 배기 관리가 유독가스 축적으로부터 인원을 적극적으로 보호합니다.
원활한 엔터프라이즈 LIMS 연결: 직접 TCP/IP 네트워크 아키텍처를 갖춘 이 장치는 하드웨어 측정과 엔터프라이즈 보고 사이의 격차를 해소하여 원시 분석 곡선, 온도 프로필, 파생된 CRI/CSR 수치가 수동 전사 없이 플랜트 관리 소프트웨어로 직접 흐르도록 합니다.
포괄적인 테스트 전 진단 지능: 통합 시뮬레이션 루틴을 통해 작업자는 귀중한 시약과 시료를 투입하기 전에 엔드투엔드 절차 시뮬레이션을 실행하여 시스템 준비 상태를 보장하고 낭비되는 테스트 주기를 제거할 수 있습니다.

지금 기술 영업 전문가에게 연락하여 상세한 기술 견적을 요청하거나, 맞춤형 분석 구성을 논의하거나, 시설용 장비 시몬스를 예약하세요.