코크스 반응성 및 반응 후 강도 시험기 I형 텀블러 드럼

제품 개요

이 표준 준수 텀블링 장비는 고온 이산화탄소 가스화 이후 야금용 코크스의 기계적 열화 및 반응 후 강도를 평가하기 위해 특별히 설계되었습니다. 코크스 반응성 지수 시험 전기로의 핵심 보완 장치로 작동하며, GB/T 4000 표준에 따라 엄격하게 제어되는 회전 역학 하에서 반응된 코크스 시료를 기계적으로 텀블링하여 반응 후 코크스 강도(CSR) 지수를 결정합니다.

주로 제철 설비, 코크스 공장, 상업용 야금 검사 실험실 및 학술 석탄 연구 센터를 위해 설계된 이 장비는 모의 고로 조건에서 코크스 무결성에 대한 결정적인 데이터를 제공합니다. 탄소질 환원제가 고온에서 충격과 마모에 저항하는 방식을 평가함으로써, 품질 관리 매니저와 고로 조작자는 석탄 배합 전략을 최적화하고, 운영 비용을 절감하며, 고로 샤프트에서의 조기 통기성 저하를 방지할 수 있습니다.

두꺼운 규격의 내마모성 합금강으로 제작되고 정밀 직결 구동계로 구동되는 이 기계식 텀블링 유닛은 흔들림 없는 작동 안정성과 반복 가능한 시험 주기를 보장합니다. 헤비듀티 크롬 도금 외관, 다용도 다중 각도 방향 조절 메커니즘, 그리고 자동 회전 제어 시스템을 통해 엄격한 산업 시험 일정 전반에 걸쳐 지속적이고 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다.

주요 특징

• 표준화된 시험 수행: GB/T 4000 시험 방법론을 완벽히 준수하며, 타협 없는 분석 반복성을 위해 30 ± 1분 이내에 정확히 타이밍이 맞춰진 600회전 시퀀스를 실행하는 자동 카운팅 컨트롤러를 활용합니다.
• 헤비듀티 내마모성 드럼 합금: 5 mm의 일체형 벽 두께를 가진 고강도 Q345(16Mn) 구조용 강철로 제작되어, 기계적 텀블링 중 연속적인 표면 마모 및 시료 충격에 대해 탁월한 저항성을 제공합니다.
• 정밀 직동식 파워트레인: 회전 배럴에 직접 결합된 0.22 kW 모터를 특징으로 하여 벨트 슬립, 기계적 이스테레시스, 구동계 진동을 제거하고 20 ± 0.5 r/min의 안정적인 작동 속도를 유지합니다.
• 산업용 크롬 도금: 텀블링 실린더의 전체 외표면은 종합적인 전해 크롬 도금을 거쳐 실험실 부식, 대기 산화, 기계적 마모에 대한 우수한 보호 기능을 제공합니다.
• 빠른 동작의 스레드 배럴 커버: 인체공학적으로 정밀 가공된 퀵 스크류 잠금 리드가 장착되어 있어 미세 입자 손실을 방지하고, 동시에 빠르고 도구가 필요 없는 시료 장착 및 깨끗한 배출이 가능합니다.
• 완벽한 360도 드럼 방향 조절: 360도 수평 회전이 가능한 조절식 마운팅 메커니즘을 갖추고 있어, 실험실 기술자가 인체공학, 적재, 청소 및 완전한 회수를 위해 최적의 각도로 배럴을 정렬할 수 있습니다.
• 모듈식 3구역 아키텍처: 독립적으로 구성 가능한 드럼, 컨트롤러, 지지 프레임 모듈로 설계되어 소형 독립형 스테이션으로 결합하거나 특정 작업 공간 레이아웃에 맞게 분리할 수 있습니다.
• 낮은 대기 전력 소비: 대기 모드에서 2 W 미만을 소모하는 지능형 마이크로 전자 유닛으로 제어되며, 즉시 사이클 리셋, 고대비 디지털 트래킹, 사이클 완료 시 자동 모터 제동 기능을 갖추고 있습니다.
• 이중 글로벌 전기 구성: 4선 또는 5선 연결을 통해 50Hz의 3상 AC 380V 또는 60Hz의 AC 110V를 지원하도록 구성되며, 표준 하드 도체 또는 헤비듀티 원형 유연 산업용 케이블을 수용합니다.

용도

표준 야금 시험에서 기계적 텀블링 사이클은 코크스 반응성 지수(CRI) 및 반응 후 코크스 강도(CSR) 측정의 필수적인 단계입니다. 23 mm ~ 25 mm 크기의 건조된 200 g 코크스 시료를 1100°C에서 2시간 동안 순수 이산화탄소와 반응시킨 후, 시료 질량의 손실로 CRI 백분율을 산출합니다. 그러나 가스화만으로는 상승하는 환원 가스와 하강하는 장입물이 막대한 마모 및 압축력을 발생하는 고로의 현실을 반영하지 못합니다.

반응된 시료를 이 텀블링 드럼에 넣고 단단히 밀봉한 후, 20 r/min에서 정확히 600회전시킵니다. 결과로 나온 텀블링된 제품을 추출하여 표준 10 mm 원형 구멍 스크린에 체질합니다. 체 위에 남은 코크스의 질량 백분율이 CSR 값을 정의합니다. 회전 속도나 벽 마찰의 미세한 편차가 CSR 계산을 직접적으로 왜곡하여 잘못된 고로 작동 조정으로 이어질 수 있으므로, 엄격한 회전 공차와 공인된 실린더 기하학적 구조로 작동하는 것이 필수적입니다.

기술 사양

KT-TE40의 실린더 조립체 치수 파라미터는 표준 시험 프로토콜에서 요구하는 경계 조건을 엄격히 준수합니다. 700 mm의 내부 길이와 정확히 140 mm인 외경이 결합되어 30분 동안의 텀블링 공정 내움 코크스 입자가 의도된 포물선형 리프트 앤 폴(lift-and-fall) 궤적을 통과하도록 보장합니다. 두께가 두꺼운 Q345 합금강을 선택함으로써 장기간의 작동 일정 동안 드럼이 부풀거나 내부가 파고들거나 편심 타원화되는 위험을 없애고 모든 시료가 동일한 운동 에너지를 경험하도록 보장합니다.

다양한 실험실 시설에서 전기적 통합이 간단합니다. 표준 380V 3상 지역 전원이든 110V 산업용 전력 시스템이든 상관없이, 직동식 변속기는 외부 주파수 인버터 없이도 회전 안정성을 유지합니다. 컨트롤러 유닛은 비접촉 센싱을 통해 회전 횟수를 모니터링하여 기계적 스위치 고장을 방지하고 누적 카운팅 편차를 제거합니다.

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 공인된 야금 정밀도: GB/T 4000 요구사항에 완벽하게 부합하여, 원자재 공급자와 고로 플랜트 간의 불일치 분쟁을 없애주는 일관되고 감사 준비가 완료된 CRI 및 CSR 시험 결과를 보장합니다.
• 우수한 내마모성 및 구조적 무결성: 완전한 크롬 도금이 적용된 헤비듀티 Q345(16Mn) 내마모성 구조용 강철로 제조되어 날카롭고 경도가 높은 코크스 입자에 의한 물리적 마모를 방지하고 수년간 문제 없는 작동을 제공합니다.
• 인체공학적이고 적응력 있는 모듈식 엔지니어링: 3부품 아키텍처를 통해 드럼, 구동 프레임, 전자 콘솔을 통합 또는 분할 구성으로 배치할 수 있어 벤치 공간을 최적화하고 시험 후 시료 회수를 단순화합니다.
• 무유지보수 직동식 변속기: 문제가 많은 벨트와 풀리를 효율적인 직동식 기어드 모터 시스템으로 대체하여 슬립, 루틴 텐셔닝, 기계적 열화 없이 20 ± 0.5 r/min 정밀도를 유지합니다.
• 빠른 잠금 및 방진 작동: 정밀 나사산 마감 시스템이 몇 초 만에 고정되어 실험실 작업 구역으로의 위험한 분진 유출을 방지하는 동시에 바쁜 검사 팀의 배치 처리 시간을 단축합니다.

공식 견적을 요청하거나, 지역별 전기 옵션에 대해 논의하거나, 이 정밀 텀블링 시스템을 코크스화 실험실에 통합하려면 지금 당사 기술 응용 전문가에게 문의하십시오.

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