석탄, 코크스 및 광석 물리 시험

야금용 코크스 입도 분류 및 미분 함량 분석을 위한 코크스 드럼 전처리 기계식 체

품목 번호 : KT-JTF

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

스크린 플레이트 조리개: 80×80, 60×60, 40×40, 25×25 mm
체 본체 경사: 11.5°
진동 진폭: 6–8 mm

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제품 개요

Product image 1

이 코크스 드럼 전처리 기계식 체는 야금 실험실, 코크스 공장 및 제철 시설을 위해 특별히 설계된 산업용 등급 분류 시스템입니다. 기계식 텀블러 드럼 테스트(Micum, Irsid 또는 ASTM 강도 테스트 등) 이전에 로(爐)에서 나온 코크스 및 벌크 야금용 코크스의 분류를 자동화하도록 설계되었으며, 샘플을 80mm 초과, 60~80mm, 40~60mm, 25~40mm 및 25mm 미만의 코크스 미분(breeze)을 포함한 표준화된 크기 분획으로 분리합니다. 물리적 스크리닝 궤적과 진동 프로파일을 표준화함으로써, 이 장치는 기존의 수동 스크리닝 방식과 관련된 과도한 물리적 노동과 분석적 편차를 제거합니다.

까다로운 테스트 환경을 위해 제작된 이 기계식 체는 코크스 입도 분포의 일관된 측정과 미세 코크스 미분 함량의 정밀한 측정을 제공합니다. 고로 원료 검사 센터, 상업용 테스트 기관 및 코크스 최적화 부서에서 운영되는 이 장비는 벌크 샘플이 균일한 기계적 분리를 거치도록 보장합니다. 이러한 표준화된 등급 분류는 기본 입도 프로파일을 설정하고 후속 드럼 지수 테스트를 위해 정밀하게 배합된 샘플을 준비하는 데 필수적이며, 이를 통해 고로의 통기성과 연소 효율을 직접적으로 보호합니다.

대형 코크스 덩어리의 끊임없는 마모와 무거운 동적 하중을 견디도록 설계된 이 시스템은 고강성 구조 프레임과 고급 진동 감쇠 메커니즘을 갖추고 있습니다. 균형 잡힌 구동 어셈블리는 과도한 2차 입자 파쇄를 일으키지 않으면서 벌크 샘플을 효율적으로 층화하는 연속적이고 신뢰할 수 있는 가진력을 전달합니다. 산업 운영자는 이 견고한 기계를 통해 24시간 교대 근무 주기 내내 반복 가능한 기계적 등급 분류를 유지할 수 있으며, 노동 비용을 절감하고 감사 준비가 완료된 야금 데이터를 확보할 수 있습니다.

상세 정보 및 부품

Coke Pre Drum Sizing Mechanical Sieve for Metallurgical Coke Fraction Classification and Breeze Content Analysis 1

주요 특징

4단 정밀 분류: 4개의 층으로 구성된 사각 구멍 스크린 데크(80x80mm, 60x60mm, 40x40mm, 25x25mm)를 갖추어 단 한 번의 작동으로 원료 코크스를 5개의 개별 상업용 분획으로 정확하게 분리합니다.
고효율 편심 진동 구동: 산업용 0.75kW 모터가 헤비듀티 V-벨트를 통해 편심 카운터웨이트 플라이휠에 연결되어 작동하며, 6~8mm의 일관된 가진 진폭을 생성하여 조밀한 코크스 층을 빠르게 유동화하고 층화합니다.
최적화된 중력 흐름 경사: 중력 공급과 동적 진동을 활용하여 거친 입자가 데크 아래로 원활하게 이동하도록 11.5도의 고정된 스크린 본체 경사각으로 설계되었으며, 스크린 막힘과 재료 축적을 방지합니다.
통합 다단계 진동 감쇠: 고주파 동적 힘을 기본 구조 섀시로부터 격리하는 전용 충격 흡수 어셈블리로 제작되어, 구조적 소음을 크게 억제하고 장비 수명을 연장합니다.
헤비듀티 형강 프레임워크: 고강도 침투 용접으로 결합된 형강 프로파일로 제작되어 무거운 골재 충격 하중 하에서도 탁월한 비틀림 저항을 제공합니다.
코크스 미분 직접 정량화: 25x25mm 하단 분류 단계를 갖추어 25mm 미만의 미분과 미세 입자를 깨끗하게 추출하며, 고로 연료 지수화를 위한 빠르고 반복 가능한 기본 데이터를 제공합니다.
운영자 변수 제거: 야금 스크리닝 표준에서 요구하는 강력한 흔들림 및 텀블링 동작을 완전히 자동화하여 운영자의 피로를 없애고 일일 품질 관리 감사에서 인적 오류를 제거합니다.

적용 분야

적용 분야	설명	주요 이점
드럼 텀블러 전처리	Micum(M40/M10) 또는 Irsid(I20/I10) 텀블러 드럼 테스트 전 야금용 코크스 샘플을 지정된 분획으로 분류.	테스트 표준을 준수하는 균일한 공급 장입을 보장하여 후속 기계적 강도 저하 분석에서 샘플 편향 방지.
고로 공급 코크스 감사	입고되는 고로 코크스를 스크리닝하여 규정된 입도 분포(일반적으로 25~80mm)를 확인하고 과대 입자를 감지.	최적의 역류 환원을 방해하는 불규칙한 덩어리 프로파일을 걸러내어 고로 샤프트 전체의 가스 통기성 유지.
코크스 미분 함량 측정	소화 및 배출 과정에서 벌크 생산 배치로부터 25mm 미만의 미세 분획을 정확하게 분리.	수율 손실 및 코크스 열화에 대한 정밀한 추적을 제공하며, 미분이 고온 영역으로 유입되는 것을 방지하여 열 효율 보호.
코크스 공장 스크린 라인 최적화	제품 배출 흐름에 대한 분할 배치 테스트를 수행하여 1차 산업용 진동 스크린 및 스캘퍼의 사이징 효율 검증.	교정된 벤치 규모의 분획 검증을 통해 생산 현장에서 마모된 스크린 매체, 불균일한 공급 분포 또는 구멍 막힘 현상 식별.
석탄 배합 및 탄화 R&D	대체 코크스용 석탄 배합을 사용하는 파일럿 규모 탄화로의 물리적 덩어리 수율 및 파쇄 경향 평가.	실험실 석탄 암석학 및 가소성 특성을 실제 덩어리 수율 특성과 연관시키기 위한 반복 가능한 입도 분포 데이터 제공.
상업적 관리 이관 테스트	수하 부두, 철도 환적 터미널 및 벌크 코크스 선적항에서 제3자 입도 검증 수행.	코크스 생산자와 고로 운영자 간의 상업적 분쟁을 최소화하는 검증 가능한 기계 제어 분류 기록 제공.

기술 사양

사양 파라미터	값 / 구성
장비 모델 코드	KT-JTF
단 구성	4단 (5개의 출력 분획 생성)
스크린 플레이트 구멍 사양	1단: 80 × 80 mm 2단: 60 × 60 mm 3단: 40 × 40 mm 4단: 25 × 25 mm
분리된 크기 등급	>80 mm, 60–80 mm, 40–60 mm, 25–40 mm, <25 mm (코크스 미분)
스크린 플레이트 형상	사각 구멍 펀칭/용접 강판
스크린 본체 경사각	11.5°
가진 / 진동 진폭	6–8 mm
전기 구동 모터 출력	0.75 kW
전송 메커니즘	카운터웨이트 플라이휠 어셈블리가 포함된 산업용 V-벨트
프레임워크 구조	헤비듀티 용접 형강 구조 섀시
체 본체 재질	헤비게이지 용접 내마모성 강판
충격 격리 시스템	통합형 기계식 진동 감소 감쇠 마운팅
주요 작동 기능	드럼 테스트 전 야금용 코크스의 기계적 분류 및 미분 정량화

이 제품을 선택해야 하는 이유

엄격한 표준 준수를 위해 설계: 모든 샘플 배치에 걸쳐 균일한 운동 에너지와 체류 시간을 재현하여 수동 체질의 불일치를 제거하고, 드럼 전 등급 분류 루틴에 대한 완전한 반복성을 보장합니다.
탁월한 산업적 내구성: 구조용 강철 프로파일과 헤비게이지 플레이트로 제작되어 거친 코크스 덩어리로 인한 심각한 마모를 견디며, 연속적인 산업 운영의 주기적 스트레스를 견딥니다.
최적화된 에너지 및 운영 효율성: 균형 잡힌 0.75kW 드라이브와 편심 질량 플라이휠을 사용하여 최소한의 전력을 소비하면서 동적 입자 투사력을 극대화하고 기계적 마모를 최소화합니다.
포괄적인 안전 및 소음 억제: 고급 진동 감쇠 어셈블리가 과도한 운동 충격을 흡수하여 기초 구조물을 주기적 스트레스로부터 보호하고, 실험실 기술자를 위한 더 조용하고 안전한 작업 환경을 조성합니다.

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