야금 시료 준비용 산업용 코크스 볼 연삭기

제품 개요

이 특수 코크스 볼 연삭기는 야금 코크스 시험 연구소에서 시료 수율을 극대화하기 위해 설계된 중요한 보조 정제 시스템입니다. 1차 파쇄 및 볼 성형 장비의 후속 공정에서 작동하며, 불규칙한 모양이나 규격 외 코크스 덩어리를 기계적으로 연삭하여 정밀하게 보정된 균일한 구형 시료로 만듭니다. 부적합한 사전 파쇄 코크스를 규격에 맞는 시험 시료로 변환함으로써 원자재 낭비를 획기적으로 줄이고 연구소의 시료 준비 처리량을 향상시킵니다.

품질 검사 센터, 고로 코크스 생산 공장, 연구소 및 상업용 분석 연구소를 위해 특별히 제작된 이 장비는 까다로운 열 및 기계적 시험 프로토콜을 충족하도록 시료 형상을 표준화합니다. 주요 역할은 고온 반응성 및 반응 후 강도 평가를 위한 신뢰할 수 있는 시료를 준비하는 것이며, 여기서 치수의 일관성은 실험의 타당성을 직접적으로 결정합니다. 단단하고 마모성이 강한 탄소 재료를 대량으로 취급하는 시설에서는 작업자 숙련도에 따른 편차 없이 반복 가능한 시료 치수를 유지하기 위해 이 장비를 사용합니다.

두꺼운 구조용 강철과 고토크 기계식 구동 부품으로 제작된 이 견고한 연삭 시스템은 지속적인 고강도 실험실 조건에서도 흔들림 없는 작동 안정성을 보장합니다. 밀폐된 처리 챔버와 진동 감쇠 섀시는 단단한 야금 코크스를 연삭할 때 발생하는 마모를 견뎌내어 배치마다 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다. 산업용 조달 팀은 거친 파쇄와 엄격한 야금 규정 준수 사이의 간극을 메우는 필수적인 자산을 확보하게 됩니다.

주요 특징

• 표적 구형 형상 정제: 초기 성형 단계의 불규칙한 코크스 조각을 매끄럽게 다듬어 표준화된 지수 평가에 필요한 23mm~25mm의 규칙적인 구체로 변환하도록 특별히 설계되었습니다.
• 고수율 배치 처리: 최대 5,000g의 단일 배치 장입량을 수용하여 대량의 시료 준비가 가능하며, 시료 폐기량을 획기적으로 낮춥니다.
• 강력한 3상 구동 모터: AC 380V/50Hz 전원에서 작동하는 고강도 3.3kW 산업용 모터로 구동되어, 단단한 구조의 야금 코크스를 멈춤 없이 밀링하는 데 필요한 일정한 토크를 제공합니다.
• 최적화된 공급 허용 범위: 23mm 이상의 원료 및 사전 처리된 코크스 공급 크기를 수용하며, 규격보다 크거나 각진 골재를 균일한 시험용 구체로 부드럽게 처리합니다.
• 내마모성 처리 챔버: 탄소질 코크스 연삭의 특징인 극심한 마모와 표면 마찰에 대응하도록 설계된 경화 산업용 합금으로 제작되었습니다.
• 향상된 시험 재현성: 균일한 구형 시료 생산으로 후속 반응성 및 강도 평가 중 유동 채널링 및 차등 질량 전달 이상 현상을 제거합니다.
• 간편한 작동 프로토콜: 간소화된 제어 장치와 인체공학적 로딩 접근 방식으로 실험실 기술자가 최소한의 수동 개입으로 배치 연삭 주기를 빠르게 실행할 수 있습니다.
• 밀폐된 분진 및 파편 억제: 강력한 연삭 중 발생하는 탄소 미립자를 가두는 밀폐된 처리 인클로저를 갖추어 안전하고 깨끗한 실험실 환경을 유지합니다.

응용 분야

기술 사양

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 상당한 수율 최적화: 폐기될 뻔한 불규칙한 모양의 코크스 조각을 완전히 규격에 맞는 23~25mm 구체로 변환함으로써, 이 장비는 재료 낭비를 최소화하고 중요한 열 시험을 위한 충분한 유효 시료 공급을 보장합니다.
• 거친 마모재를 위한 고강도 엔지니어링: 야금 코크스는 악명 높게 마모성이 강하고 단단합니다. 이 장치는 프리미엄 내마모성 재료로 제작되었으며, 잦은 부품 교체 없이 긴 수명을 유지하도록 설계된 강력한 3.3kW 모터로 구동됩니다.
• 표준화된 시험 프로토콜 직접 준수: 23mm와 25mm 사이의 엄격한 시료 균일성을 달성함으로써 표준화된 CRI 및 CSR 평가 방법론에서 요구하는 엄격한 기하학적 기준을 직접 충족하여 연구소 인증을 보호합니다.
• 작동 일관성 및 높은 처리량: 배치당 최대 5,000g의 투입 용량으로, 노동 집약적인 수동 분류나 반복적인 재파쇄와 비교하여 시료 준비 처리 시간을 획기적으로 단축합니다.
• 낮은 유지보수 비용: 간단한 기계적 레이아웃, 밀폐된 베어링 어셈블리 및 접근 가능한 마모 부품을 갖춘 이 시스템은 가동 중단 시간을 줄이고 간단한 일상적인 서비스만 필요로 합니다.

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