전자자동 점결 1지수 시험기 역청탄 코킹 특성 분석기

제품 개요

이 시스템은 역청탄의 점결 능력, 열가소성 및 응집 특성을 평가하도록 설계된 자동 분석 장비입니다. 시료 혼합, 정적 압축 및 기계식 드럼 마모 테스트를 표준화하고 자동화하여 장비는 일관된 정확도로 점결 지수(G 값)와 로가 지수(Roga Index)를 모두 계산합니다. 시료 준비 과정의 수동 오류를 제거하여 야금 시설에 석탄 배합 최적화, 코크스 케이크 형성 예측, 용고로 코크스 품질의 균일성 보장을 위한 신뢰할 수 있는 기준 데이터를 제공합니다.

까다로운 산업 환경을 위해 설계된 이 유닛은 선탄장, 코킹 공정, 야금 제련 시설 및 연료 연구 기관에서 사용됩니다. 역청탄의 점결력 평가는 코크스 오븐의 배합 비율 관리, 우수 코킹탄 보존 및 오븐 벽 손상 방지에 필수적입니다. 중요한 기계적 상호 작용을 표준화함으로써 실험실 기술자가 높은 생산성과 최소한의 수작업으로 일상적인 품질 관리 테스트와 복잡한 석탄 등급 평가를 수행할 수 있게 합니다.

정밀 구동 부품과 반응형 터치스크린 인터페이스로 제작된 이 시스템은 고처리량 실험실 조건에서 안정적인 작동을 제공합니다. 실시간 동적 시뮬레이션 그래픽, 자동 상태 표시기 및 정밀 회전 속도 제어를 통해 작업자가 테스트 시퀀스를 직접 모니터링할 수 있습니다. 국내외 표준 테스트 방법과 엄격하게 일치하도록 제작되어 조달 팀과 실험실 관리자에게 분석 정확도, 하드웨어 내구성 및 야금 테스트 프로토콜 준수에 대한 완전한 신뢰를 제공합니다.

주요 특징

• 통합 3in1 자동 워크플로: 자동 기울기 혼합, 보정된 정적 압착, 표준화된 드럼 텀블링을 통합된 작동 시퀀스로 통합하여, 수동 시료 이나 중간 취급 없이 전체 점결 지수 프로토콜을 완료합니다.
• 이중 모션 동기화 교반 운동학: 15 r/min으로 회전하는 45도 도가니 기울기와 1분 45초 동안 150 r/min으로 역회전하는 고속 교반 와이어를 결합하고, 이어서 15초 동안 수직 혼합을 수행하여 석탄과 무연탄 입자의 균질한 분산을 보장합니다.
• 규제된 정적 압력 브리켓팅: 혼합된 시료에 정확히 30초 동안 6 kg의 보정된 정적 압축력을 자동으로 적용하여, 탄화 전에 균일한 밀도와 치수의 표준화된 석탄 브리켓을 형성합니다.
• 정밀 마모 드럼 메커니즘: 정확한 250회전 사이클 동안 50 ± 2 r/min의 제어된 속도로 표준 야금 테스트 드럼을 회전시켜 코킹 후 마모 저항성과 기계적 취성을 정확하게 수치화합니다.
• 고해상도 동적 터치스크린 인터페이스: 산업용 컬러 터치스크린에 실시간 카운트다운 타이머, 작동 단계 알림, 정확한 회전 속도, 동적 워크플로 시뮬레이션을 표시하여 완벽한 프로세스 투명성을 제공합니다.
• 동시 이중 시료 테스트: 두 개의 시료를 동시에 수용할 수 있는 이중 스테이션 구성으로 설계되어 실험실 처리량을 두 배로 늘리고 동일한 테스트 조건에서 석탄 시료의 직접적인 병렬 검증이 가능합니다.
• 소형 저전력 전기기계식 드라이브: 공간 절약형 400 × 455 × 340 mm 벤치탑 설치 공간 내에 모든 고토크 기어 메커니즘을 수용하며 54 W만 소비하여, 작동 에너지 소비를 낮추면서 소중한 실험실 작업 공간을 최적화합니다.
• 표준화된 품질 지표 출력: 드럼 마모 후 지정된 사이징 임계값 위에 유지된 코크스 조각의 질량을 기반으로 석탄 점결 지수 G 값을 자동으로 계산하여 실험실 보고 및 품질 등급 지정을 간소화합니다.

용도

기술 사양

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 비교할 수 없는 분석 반복성: 기울어진 혼합, 역방향 교반, 중량 압착, 드럼 회전의 수동 단계를 완전 자동화하여 시스템이 인적 취급 편향을 제거하고 GB/T 5447-1997에 부합하는 일관된 로가 및 G 지수 값을 산출합니다.
• 이중 시료 운영 효율성: 동기화된 이중 시료 구성으로 시료 준비 및 텀블링 사이클 시간을 효과적으로 절반으로 단축하여, 바쁜 상업용 실험실과 제련 시설이 빠른 출하 회전율에 보조를 맞출 수 있게 합니다.
• 정밀 운동학적 엔지니어링: 맞춤 가공된 기어를 통해 도가니 기울기 각도, 반대 방향 회전 속도 및 정적 압착 하중이 무시할 수 있는 기계적 마모와 함께 수천 번의 듀티 사이클 동안 안정적으로 유지됩니다.
• 소형 벤치탑 아키텍처: 세 개의 개별 시료 준비 장비를 단 54 W의 전력으로 작동하는 단일 400 × 455 × 340 mm 하우징에 결합하여, 이 장비는 실험실 작업 공간을 최적화하고 총 장비 설치 공간을 줄입니다.
• 직관적인 디지털 작동: 반응형 터치스크린이 외부 제어 상자와 복잡한 스위치보드를 제거하여, 실시간 작동 상태, 회전 속도 추적, 기술자 교육을 단순화하는 자동화된 사이클 진행 상황을 보여줍니다.

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