석탄, 코크스 및 바이오매스용 급속 회분 측정기 연속 회분 함량 분석기

제품 개요

이 연속식 급속 회분 측정기는 석탄, 야금용 코크스, 고형 바이오매스 및 2차 회수 연료를 포함한 가연성 물질의 고처리량 근접 분석을 위해 설계된 자동 분석 장비입니다. 느리고 노동집약적인 기존의 배치식 전기로(muffle furnace) 프로토콜을 자동화된 컨베이어 구동식 열분해 사이클로 대체함으로써, 장비는 대용량 테스트 교대 근무 전반에 걸쳐 데이터 일관성을 향상시키는 동시에 분석 소요 시간을 대폭 단축합니다.

석탄 선탄 시설, 화력 발전소, 코크스 제조 공정, 야금 공장 및 상업용 검사 실험실을 위해 주로 설계된 이 시스템은 연료 평가, 연소 효율 모니터링 및 슬래깅 위험 완화에 필수적인 실시간 회분 수율 측정을 제공합니다. 표준화된 열선형(thermal trajectory)은 표준 산업용 석탄 분석 방법론과의 완벽한 규정 준수를 보장하여, 기술 팀이 빠르고 엄격하게 연료 등급을 검증할 수 있도록 합니다.

특수 경사형 말굽형 튜브 퍼니스와 정밀 조절되는 구동 시스템을 중심으로 구축된 이 장비는 중단 없는 실험실 작업 흐름에서도 신뢰할 수 있는 작동 성능을 보장합니다. 샘플 보트를 신중하게 보정된 열 구역을 통해 전용 고온 평탄부로 점진적으로 이동시킴으로써, 샘플의 급격한 연소를 방지하고 미립자 손실을 막으며, 매일 안정적이고 감사(audit)에 대비할 수 있는 분석 결과를 제공합니다.

주요 특징

• 연속 자동 시료 이송: 통합된 전동 체인 컨베이어 시스템이 여러 개의 시료 도가니를 퍼니스 조립체를 통해 꾸준히 이송하며, 수동으로 문을 조작할 필요 없이 중단 없는 테스트 시퀀스를 지원합니다.
• 점진적 열 회화 구역: 특수 경사형 말굽형 튜브 챔버는 시료를 증가하는 열 구역으로 점진적으로 투입하여, 느린 휘발 성분 방출과 완전한 탄소 연소를 허용하는 동시에 폭발적인 시료 급연소를 효과적으로 방지합니다.
• 고정밀 정온 구역: 길이가 200mm를 초과하는 전용 고온 담금 구역을 특징으로 하며 온도를 815 ± 3 °C로 안정적으로 유지하여, GB/T 212 산업 시험 표준을 엄격히 준수하면서 완전한 유기물 연소를 보장합니다.
• 광범위한 가변 컨베이어 속도 제어: 부드러운 선형 구동 메커니즘은 5 ~ 50 mm/min의 조절 가능한 속도 범위를 제공하여, 실험실 기술자가 다양한 석탄 품급 및 가연성 바이오매스 구성에 맞게 퍼니스 체류 시간을 완벽하게 제어할 수 있도록 합니다.
• 광범위한 온도 제어 범위: 100 °C에서 1000 °C까지 조절 가능한 작동 범위와 상온에서 815 °C까지 약 60분 만에 이루어지는 급속 가열을 통해, 표준 분석 방법과 함께 맞춤형 열 산화 프로토콜을 수용합니다.
• 자연 연도가스 배출 형상: 경사형 관형 챔버 디자인은 연소 가스, 수분 및 휘발성 물질을 후퇴하는 시료로부터 위쪽으로 유도하는 효율적인 자연 열풍(thermal draft)을 생성하여 2차 침착이나 도가니 오염을 방지합니다.
• 컴팩트한 통합 벤치탑 크기: 1000 mm × 290 mm × 420 mm의 크기와 견고한 40 kg의 섀시를 갖춘 이 장치는 가열 조립체, 단열재, 구동 모터 및 디지털 온도 제어 모듈을 까다로운 벤치 공간에 적합한 일체형 유닛으로 통합합니다.
• 반복 가능한 분석 정확도: 입자 크기가 0.2 mm 미만인 0.5 ± 0.01 g의 표준화된 시료를 수용하도록 설계되어, 국가 및 국제 고형 광물 연료 시험 오차를 완전히 준수하는 정밀도와 정확도를 지속적으로 달성합니다.

응용 분야

기술 사양

작동 시험 프로토콜

1. 시료 준비: 분쇄된 석탄, 코크스 또는 바이오매스 시료(입자 크기 < 0.2 mm로 분쇄됨)를 정확히 0.5 ± 0.01 g 칭량하여 미리 컨디셔닝된 항량 회분 접시에 고르게 분배합니다.
2. 퍼니스 투입: 로딩된 회분 접시를 경사형 퍼니스의 상단 로딩 섹션에 있는 체인 컨베이어 메커니즘 위에 배치합니다.
3. 연속 회화 순서: 전동 체인이 경사형 말굽 퍼니스 챔버를 통해 도가니를 아래쪽으로 천천히 이송합니다. 제어된 온도 구역을 통해 시료가 전진함에 따라, 휘발성 물질이 급작스러운 연소 없이 부드럽게 기화되고, 시료는 일정한 815 ± 3 °C 담금 구역 내에서 완전히 산화됩니다.
4. 연도가스 배출: 열분해 가스 및 산화 반응 생성물은 경사형 퍼니스 지붕을 따라 자연스럽게 위쪽으로 배출되어, 배출되는 회분 잔류물이 재응축에 노출되지 않도록 합니다.
5. 자동 배출 및 냉각: 정온 구역 통과를 완료하면 회분 접시가 하단 배출구에서 자동으로 배출됩니다. 상온 공기 중에서 5분간 접시를 식힌 후 전용 데시케이터로 옮겨 실온까지 냉각합니다.
6. 중량법 계산: 분석 저울에서 냉각된 접시를 다시 칭량하여 남은 무기 잔류물의 질량을 결정하고, 표준 중량법 방정식에 따라 시료 회분 수율을 계산합니다.

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 최적화된 처리 시간 및 높은 시료 처리량: 오랜 시간의 가열 프로그램과 배치식 냉각 사이클이 필요한 기존 전기로와 달리, 이 시스템은 연속적인 로딩 및 배출을 지원합니다. 테스트 팀은 단일 교대 근무 중에 수십 개의 도가니를 순차적으로 분석할 수 있어 근접 분석 사이클 시간을 대폭 단축합니다.
• 설계에 따른 급연소 방지: 전통적인 퍼니스 내부에서 휘발분이 풍부한 석탄을 급속 가열하면 격렬한 시료 튐 현상이 발생하고 시험의 타당성을 잃게 됩니다. 경사형 튜브 프로파일과 미세 조절 가능한 선형 컨베이어 속도의 조합은 점진적인 열 전환을 통해 시료를 투입하여 부드러운 탈기와 완전한 중량 회수를 보장합니다.
• 엄격한 열 안정성 및 표준 준수: 고효율 발열체와 정밀 PID 컨트롤러는 815 °C에서 ±3 °C의 엄격한 오차 범위 내에서 200 mm 이상의 담금 구역을 유지합니다. 이 엄격한 열 안정성은 표준 근접 석탄 시험 기준과의 재현 가능한 준수를 보장하여 실험실 간 시험 불일치를 줄입니다.
• 산업용 내구성 및 낮은 운영 비용: 고등급 내화 단열재와 1500 W의 전력 소비로 작동하는 고강도 체인 드라이브 어셈블리로 설계된 이 컴팩트한 벤치탑 장치는 까다로운 실험실 작업 부하 하에서 뛰어난 에너지 효율성, 낮은 열 응력 및 긴 부품 수명을 제공합니다.

견적을 요청하거나 실험실 시험 요구 사항에 맞춘 맞춤형 구성을 논의하려면 지금 당사 분석 장비 전문가에게 문의하십시오.

업계 리더들이 신뢰하는