분쇄 및 연삭 기계

산업용 해머 커터 크러셔 및 시료 분할기 시스템 중작업용 실험실 분쇄 장비

품목 번호 : KY-DS

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

최대 사료 입자 크기: 최대 150 mm
처리 용량 범위: 1600 - 3000 kg/h
배출 입자 크기: 3 - 18 mm (조절 가능)

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제품 개요

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이 고용량 해머 커터 크러셔 및 시료 분할기 시스템은 중고경도 벌크 재료의 고효율 크기 감소 및 대표 시료 분할을 위해 설계되었습니다. 강력한 충격 분쇄와 연속적인 기계적 분할을 결합하여 원료를 단일 작업 단계에서 균일한 하위 시료 분획으로 직접 처리합니다. 내마모성 첨가제가 강화된 열처리 합금 공구강 블레이드가 대칭으로 배치되어 있어 까다로운 산업 워크플로우 전반에 걸쳐 일관된 전단 및 충격 성능을 제공합니다.

광업, 야금, 지질학, 발전 및 환경 테스트 분야의 품질 관리 및 분석 실험실을 지원하도록 제작된 이 장비는 부서지기 쉬운 재료와 유연한 재료를 모두 매끄럽고 둥근 골재로 처리합니다. 완전히 밀폐된 구조적 프레임워크는 집중적인 분쇄 작업 중 먼지 배출을 제거하고 시료 오염을 방지합니다. 높은 운영 효율성을 위해 설계된 이 장비는 최적화된 분쇄 형상을 갖추고 있어 고유한 시료 수분을 유지하며, 후속 수분 및 성분 테스트의 분석 정확도를 보장합니다.

견고하고 연속적인 작업을 위해 설계된 이 시스템은 심한 마모로부터 구조 부품을 보호하는 내구성이 뛰어난 내부 라이너가 장착된 강화 강철 분쇄 챔버를 특징으로 합니다. 고강성 구동 어셈블리, 포괄적인 안전 차폐 및 중작업용 회전 캐스터의 통합은 산업 실험실 시설 전반에서 안정적인 성능, 낮은 작동 소음 및 쉬운 이동성을 보장합니다.

주요 특징

대칭형 열처리 합금 커터 어셈블리: 로터는 특수 내마모성 화합물로 강화된 프리미엄 합금 공구강으로 제작된 대칭형 커터 블레이드를 사용합니다. 열처리는 고경도 재료를 충격 분쇄할 때 뛰어난 기계적 강도와 날 유지력을 보장합니다.
분쇄 및 자동 시료 분할 결합: 1차 분쇄와 자동 회전 시료 분할기를 통합하여 최대 150mm의 거친 원료를 조절 가능한 배출 크기로 줄이는 동시에 시료 흐름을 고정 비율(1/2 또는 최대 ~1/8)로 분할하여 시료 전처리 워크플로우를 간소화합니다.
먼지 없는 밀폐형 구조: 완전히 밀폐된 외부 인클로저로 설계되어 고속 분쇄 작업 중 입자 누출 및 먼지 분산을 방지하여 깨끗한 작업 환경을 보장하고 시료 손실을 방지합니다.
교체 가능한 내마모성 챔버 라이너: 강철 분쇄 챔버 내부는 고충격 구역 위에 설치된 모듈식 내마모성 라이닝 플레이트를 갖추고 있습니다. 이러한 라이너는 일상적인 유지보수 중에 신속하게 검사 및 교체할 수 있어 메인 하우징의 전체 서비스 수명을 연장합니다.
전폭 해머 헤드 비막힘 설계: 엔지니어링 형상은 회전 중에 분쇄 구역의 전체 단면을 청소하는 전폭 해머 블레이드를 사용하여 재료 축적을 방지하고 챔버 막힘을 제거하며 최대 용적 처리량을 유지합니다.
수분 유지 엔지니어링: 빠른 전단-충격 시퀀스는 과도한 마찰열을 발생시키지 않고 고수분 시료를 처리하여 정확한 발열량 및 근사 분석에 필요한 고유 시료 수분의 증발이나 손실을 방지합니다.
향상된 구조적 강성 및 안전 인터록: 강화된 기계식 구동 마운트와 모든 회전 부품에 대한 완전한 보호 가드를 갖추어 시스템이 최소한의 진동, 감소된 소음 출력 및 실험실 기술자를 위한 향상된 안전성으로 작동합니다.
통합 이동성 및 쉬운 유지보수: 베이스에 중작업용 캐스터 휠이 장착되어 있어 시료 전처리 시설 내에서 쉽게 이동할 수 있습니다. 접근 가능한 서비스 패널은 배치 작업 간의 신속한 청소를 용이하게 하여 교차 오염을 방지합니다.

응용 분야

응용 분야	설명	주요 이점
석탄 및 코크스 시료 전처리	원탄, 세척탄 및 산업용 코크스를 원래 시료 수분을 유지하면서 분석용 입자 크기로 분쇄합니다.	수분 저하를 방지하고 발열량 테스트를 위한 대표 하위 시료를 생성합니다.
지질 및 광업 탐사	단단한 광물 광석, 암석 코어 및 시추 절삭물을 분석 테스트에 적합한 일관된 분획으로 처리합니다.	고강성 합금 블레이드가 과도한 공구 마모나 철 오염 없이 단단하고 마모성이 강한 광물을 처리합니다.
야금 품질 관리	실험실 XRF/ICP 분석 전에 철광석, 소결 재료 및 슬래그의 신속한 1차 감소를 수행합니다.	통합 분할 기능이 수동 처리 단계를 줄이고 용광로 배치 검증 워크플로우 속도를 높입니다.
골재 및 건축 자재	건설 품질 테스트 실험실에서 석회암, 클링커, 시멘트 원료 및 골재 석재 테스트를 처리합니다.	전폭 해머 설계로 다양한 크기의 채석장 원료를 처리할 때도 막힘을 방지합니다.
환경 및 토양 테스트	환경 분석 제품군을 위해 벌크 토양 시료, 건조 슬러지 및 산업용 고형 폐기물 시료를 전처리합니다.	밀폐된 하우징이 유해 먼지 방출을 방지하고 엄격한 시료 봉쇄 프로토콜을 유지합니다.

기술 사양

복합 크러셔 및 시료 분할기 장치 (KY-DS 시리즈)

사양 매개변수	KY-DS-3520-DIV	KY-DS-4540-DIV
최대 원료 크기 (mm)	80	150
배출 크기 범위 (mm)	3 - 10 (조절 가능)	6 - 18 (조절 가능)
분할 비율	1/2	~1/8
처리 용량 (kg/h)	1600	2600
메인 구동 전력 (kW)	4.0	5.5
분할기 모터 전력 (kW)	0.12	0.12
재료 수분 허용치	< 10% (원활한 흐름을 위해)	< 10% (원활한 흐름을 위해)
분쇄 메커니즘	전단 및 충격 회전 블레이드	전단 및 충격 회전 블레이드
챔버 구조	마모 라이너가 있는 강철 프레임	마모 라이너가 있는 강철 프레임

독립형 해머 커터 크러셔 장치 (KY-DS 시리즈)

사양 매개변수	KY-DS-3520	KY-DS-4540
최대 원료 크기 (mm)	80	150
배출 크기 범위 (mm)	3 - 10 (조절 가능)	6 - 18 (조절 가능)
분할 기능	포함되지 않음	포함되지 않음
처리 용량 (kg/h)	1800	3000
메인 구동 전력 (kW)	4.0	5.5
재료 수분 허용치	< 10% (원활한 흐름을 위해)	< 10% (원활한 흐름을 위해)
챔버 라이너	교체 가능한 강철 플레이트	교체 가능한 강철 플레이트
이동성	통합 회전 캐스터	통합 회전 캐스터

이 제품을 선택해야 하는 이유

중작업용 구조: 마모성이 강한 고경도 광물의 연속적인 분쇄를 견딜 수 있도록 설계된 두꺼운 강철 프레임과 열처리 합금 블레이드로 제작되었습니다.
손실 없는 시료 무결성: 완전히 밀폐된 분쇄 구역은 시료 수분을 보존하고 공기 중 먼지 손실을 방지하여 수분에 민감한 분석 프로토콜의 정밀도를 보장합니다.
향상된 운영 효율성: 1차 감소와 비례 시료 분할을 단일 연속 단계로 결합하여 총 시료 전처리 시간과 인건비를 대폭 절감합니다.
낮은 유지보수 및 긴 서비스 수명: 교체 가능한 내부 라이너가 메인 챔버 본체를 심한 마모로부터 보호하여 장기적인 유지보수 비용과 부품 가동 중지 시간을 줄입니다.
인체공학적이고 유연한 배치: 통합 베이스 캐스터를 통해 다중 사용자 실험실 공간에서 원활하게 재배치할 수 있으며, 직관적인 조절 메커니즘으로 손쉽게 입자 크기를 타겟팅할 수 있습니다.

견적을 요청하거나 귀하의 재료 처리 요구 사항에 맞춘 맞춤형 시료 전처리 구성에 대해 상담하려면 지금 당사 엔지니어링 영업팀에 문의하십시오.