기술팀 · Kintek Solution

회전식 증발기 또는 로타뱁은 증발을 통해 시료에서 용매를 효율적이고 부드럽게 제거하는 데 사용되는 특수 장치입니다.화학, 제약, 대마초 추출과 같은 산업에서 널리 사용됩니다.이 공정은 플라스크를 수조에서 가열하면서 감압 상태에서 회전시켜 증발 표면적을 늘리고 용매의 끓는점을 낮추는 방식으로 이루어집니다.이를 통해 지질과 왁스와 같은 원치 않는 물질을 제거하면서 카나비노이드, 플라보노이드, 테르펜과 같은 바람직한 화합물을 추출할 수 있습니다.회전식 증발기는 증류, 월동 및 용매 재활용과 같은 공정에 특히 효과적이며 고품질 추출물을 생산하기 위한 다용도 도구입니다.

핵심 사항 설명:

1. 추출에서 로터리 증발기의 목적:

   • 회전식 증발기는 주로 용매를 제거하고 원료에서 원하는 화합물을 추출하는 데 사용됩니다.
   • 특히 대마초 추출에 효과적이며 지질과 왁스를 제거하면서 칸나비노이드, 플라보노이드, 테르펜을 분리하는 데 도움이 됩니다.
   • 이 공정은 화학 산업에서 농축, 건조 및 용매 재활용을 위해 사용되기도 합니다.

2. 주요 구성 요소와 그 기능:

   • 증발 플라스크:시료를 잡고 회전하여 증발을 위한 표면적을 늘립니다.
   • 수조:플라스크에 제어된 가열을 제공하여 용매가 부드럽게 증발하도록 합니다.
   • 진공 펌프:시스템 내부의 압력을 줄여 용매의 끓는점을 낮춥니다.
   • 콘덴서:증발된 용매를 냉각 및 응축한 다음 수용 플라스크에 수집합니다.
   • 범프 트랩:격렬하게 끓이는 동안 시료가 콘덴서로 튀는 것을 방지합니다.

3. 회전식 증발기 작동 단계:

   • 1단계: 설정:
     • 시료가 들어 있는 둥근 바닥 플라스크를 회전식 증발기에 부착하고 단단히 고정합니다.
     • 수조를 적절한 수준까지 채우고 원하는 온도로 설정합니다.
     • 콘덴서가 냉각을 위해 수원에 연결되어 있는지 확인합니다.
   • 2단계: 회전 시작:
     • 모터를 켜서 플라스크를 시료 부피에 적합한 속도(일반적으로 50-160rpm)로 회전시킵니다.
     • 이렇게 하면 플라스크 표면에 균일한 코팅이 생성되어 증발 면적이 증가합니다.
   • 3단계: 진공 적용:
     • 진공 펌프를 켜고 진공 강도를 서서히 높입니다.
     • 시스템을 모니터링하여 용매가 과도한 기포나 부딪힘 없이 증발하기 시작하는지 확인합니다.
   • 4단계: 수조 가열:
     • 플라스크를 수조로 내리고 불을 켭니다.
     • 감압과 제어된 가열의 조합은 용매 증발을 가속화합니다.
   • 5단계: 프로세스 모니터링:
     • 끓는 과정을 관찰하면서 거품이 플라스크 목 부분에 닿지 않는지 확인합니다.
     • 부딪힘이 발생하면 잠시 다시 압력을 가하여 안정화합니다.
   • 6단계: 솔벤트 수집:
     • 증발된 용매는 콘덴서에서 응축되어 수거 플라스크에 모입니다.
   • 7단계: 종료:
     • 용매가 모두 제거되면 플라스크를 수조에서 들어 올립니다.
     • 회전을 멈추고 진공 펌프를 끕니다.
     • 진공을 조심스럽게 해제하여 시스템을 대기압으로 되돌립니다.
     • 농축 추출물이 담긴 플라스크를 제거합니다.

4. 대마초 추출의 응용 분야:

   • 바람직한 화합물 추출:
     • 회전식 증발기는 생 대마초에서 칸 나비 노이드, 플라보노이드 및 테르펜을 추출하는 데 사용됩니다.
   • 월동:
     • 이 단계는 추출물을 에탄올에 녹여 얼려서 지질과 왁스를 제거한 다음 여과하는 과정입니다.
   • 증류:
     • 마지막 단계에서는 농축액을 증류하여 잔류 에탄올을 제거하여 샤터 및 THCA와 같은 고순도 제품을 생산합니다.

5. 로터리 증발기 사용의 장점:

   • 효율성:회전, 감압, 가열의 조합으로 빠르고 부드럽게 용매를 제거할 수 있습니다.
   • 정밀도:온도, 압력, 회전 속도를 제어할 수 있어 일관된 결과를 보장합니다.
   • 다용도성:식물 추출 및 화학 처리를 포함한 다양한 용매 및 응용 분야에 적합합니다.
   • 화합물 보존:부드러운 공정으로 테르펜과 카나비노이드와 같은 열에 민감한 화합물을 보존하는 데 도움이 됩니다.

6. 안전 고려 사항:

   • 플라스크가 회전하는 동안 떨어지지 않도록 항상 단단히 고정되어 있는지 확인하세요.
   • 시료 손실이나 오염으로 이어질 수 있는 충돌을 피하기 위해 시스템을 면밀히 모니터링합니다.
   • 용매와 고온을 다룰 때는 적절한 개인 보호 장비(PPE)를 사용하세요.
   • 진공 압력을 해제할 때 사고를 방지하기 위해 적절한 종료 절차를 따르세요.

이러한 단계를 따르고 주요 구성 요소와 원리를 이해하면 회전식 증발기를 추출 공정에 효과적으로 사용하여 고품질의 농축 제품을 생산할 수 있습니다.

요약 표:

주요 측면	세부 정보
목적	용매 제거 및 카나비노이드와 같은 바람직한 화합물의 추출.
주요 구성 요소	증발 플라스크, 수조, 진공 펌프, 콘덴서, 범프 트랩.
애플리케이션	대마초 추출, 증류, 월동, 용매 재활용.
장점	열에 민감한 화합물의 효율성, 정밀성, 다용도성, 보존성.
안전 팁	플라스크를 고정하고, 부딪히지 않도록 모니터링하고, 개인 보호 장비를 사용하고, 종료 절차를 따르세요.

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