일반적으로 사용되는 브레이징 금속 및 합금에는 알루미늄-실리콘, 은 기반, 구리 기반, 니켈 기반, 코발트 기반, 티타늄 기반, 금 기반, 팔라듐 기반 및 비정질 브레이징 재료가 있습니다. 각 유형에는 다양한 재료와 환경에 맞는 특정 특성과 용도가 있습니다.
알루미늄-실리콘 브레이징 합금: 밀도가 낮고 비강도가 높기 때문에 주로 항공우주 산업에서 사용됩니다. 가장 일반적인 구성은 실리콘이 11.7%인 Al-Si 공융 시스템으로, 공융 온도는 577°C입니다. 이 합금은 우수한 습윤성, 유동성 및 내식성으로 인해 3A21과 같은 고융점 알루미늄 합금을 브레이징하는 데 탁월합니다(브레이징 조인트의 습윤성, 유동성 및 내식성).
은 기반 브레이징 재료: 은 기반 합금은 다목적이며 거의 모든 철 및 비철 금속을 브레이징하는 데 사용할 수 있습니다. 융점이 낮고 습윤 및 코킹 성능이 우수합니다. 특성을 향상시키기 위해 아연, 주석, 니켈, 카드뮴, 인듐, 티타늄과 같은 원소를 첨가하는 경우가 많습니다.
구리 기반 브레이징 재료: 이 재료는 구리 및 구리 합금, 탄소강, 주철, 스테인리스강, 고온 합금 및 경질 합금의 브레이징에 널리 사용됩니다. 전기 및 열 전도성, 강도, 내식성이 우수합니다. 일반적인 첨가제로는 인, 은, 아연, 주석, 망간, 니켈, 코발트, 티타늄, 실리콘, 붕소 등이 있습니다.
니켈 기반 브레이징 재료: 니켈 기반 합금은 고온 또는 부식성 매체에서 작동하는 부품을 브레이징하는 데 매우 중요합니다. 스테인리스강, 고온 합금, 철 기반 합금, 다이아몬드, 초경합금, C/C 복합재 브레이징에 사용됩니다. 크롬, 붕소, 실리콘, 인과 같은 원소를 첨가하여 열 강도를 높이고 융점을 낮춥니다.
코발트 기반 브레이징 재료: 일반적으로 코발트 기반 합금 및 기타 고온 성능이 필요한 재료를 브레이징하는 데 사용됩니다. 실리콘과 텅스텐을 첨가하면 각각 용융 온도와 고온 성능이 향상됩니다.
티타늄 기반 브레이징 재료: 티타늄 합금은 티타늄, 티타늄 합금, 텅스텐, 몰리브덴, 탄탈륨, 니오브, 흑연, 세라믹 및 원석을 포함한 다양한 재료의 진공 브레이징, 확산 브레이징 및 밀봉에 사용됩니다. 지르코늄, 베릴륨, 망간, 코발트, 크롬과 같은 원소를 추가하면 산화 저항성과 내식성이 향상됩니다.
금 기반 브레이징 재료: 금 합금은 전자 및 항공 산업에서 중요한 부품을 납땜하는 데 적합합니다. 구리, 니켈, 스테인리스 스틸과 같은 금속을 브레이징할 수 있습니다. 합금은 Au-Cu, Au-Ni, Au-Pd 등과 같은 주요 성분에 따라 분류됩니다.
팔라듐 기반 브레이징 재료: 팔라듐 합금은 전자 및 항공우주 산업에서 사용됩니다. 등급별 브레이징, 고온 브레이징, 특수 브레이징 재료로 분류됩니다. 합금에는 Pd-Ni, Pd-Cu, Pd-Au 등의 합금과 Si, B, V, Ti와 같은 추가 원소가 포함됩니다.
비정질 브레이징 재료: 급속 냉각 및 담금질 기술을 통해 개발되어 평면 조인트 브레이징에 적합합니다. 니켈, 구리, 구리-인, 알루미늄, 주석-납과 같은 다양한 베이스에서 사용할 수 있으며 항공우주 및 전자 산업에서 사용됩니다.
이러한 각 브레이징 재료와 합금은 접합되는 재료의 특정 요구 사항, 환경 조건 및 애플리케이션의 기계적 요구 사항에 따라 선택됩니다.
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