실리콘 카바이드(SiC)는 뛰어난 특성을 지닌 다용도 소재로, 여러 산업 분야에서 없어서는 안 될 소재입니다. 고온에서의 높은 강도 유지, 화학적 공격에 대한 저항성 및 우수한 열 전도성으로 인해 반도체, 야금, 세라믹 및 전자 분야와 같은 분야에서 널리 사용됩니다. 탄화규소는 반도체 웨이퍼 트레이, 산업용로 부품, 로켓 엔진 부품, 가공용 전도성 세라믹에 사용됩니다. 또한 고유한 특성으로 인해 발열체, 용광로 라이닝 및 방전 가공과 같은 고급 제조 공정에 적합합니다. 아래에서는 탄화규소가 중요한 역할을 하는 주요 산업과 응용 분야를 살펴봅니다.
설명된 핵심 사항:
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반도체 산업
- 탄화규소는 고온에 견디고 화학적 부식에 저항하는 능력으로 인해 반도체 산업에서 널리 사용됩니다.
- 일반적으로 반도체 용광로의 웨이퍼 트레이 지지대 및 패들로 사용되어 고온 공정 중에 안정성과 내구성을 보장합니다.
- 이 소재의 열 전도성과 전기적 특성으로 인해 발광 다이오드(LED)의 반도체 기판에도 적합합니다.
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산업용 용광로 및 발열체
- 탄화 규소는 다음을 포함하여 산업용 용광로의 가열 요소에 선호되는 재료입니다. 수평 관상로 및 회전식 관상로.
- 고온 강도와 열충격에 대한 저항성은 머플, 워크쓰루, 회전로 및 샤프트로 분야에 이상적입니다.
- 야금 산업에서 탄화규소는 내구성과 단열 기능을 제공하기 위해 용광로의 라이닝 블록 및 벽돌로 사용됩니다.
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전도성 세라믹 및 가공
- 탄화규소는 전도성 세라믹에 사용되어 특히 크거나 복잡한 모양의 부품에 대한 가공성을 향상시킵니다.
- 저항력을 조절함으로써 실리콘 카바이드 세라믹 100Ω·cm 이하까지 방전가공(EDM)에 적합해 정밀하고 효율적인 가공이 가능하다.
- 이 애플리케이션은 항공우주 및 자동차 제조와 같이 복잡한 부품이 필요한 산업에 특히 유용합니다.
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항공우주 및 로켓 엔진
- 탄화규소는 가볍고 강도가 높으며 극한 온도에 대한 내성이 뛰어나 로켓 엔진 부품에 탁월한 소재입니다.
- 노즐, 방열판 등 높은 응력 조건에서 내구성이 요구되는 부품에 사용됩니다.
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야금 및 화학 산업
- 야금 분야에서 탄화규소는 고로 및 연속로의 가이드 레일로 사용되어 원활한 작동과 수명을 보장합니다.
- 내화학성은 화학 산업에서 부식성 환경에 노출되는 부품에 대한 가치를 높여줍니다.
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전기 및 기기 응용
- 높은 열 전도성 및 낮은 전기 저항과 같은 탄화 규소의 전기적 특성으로 인해 전기 부품 및 기기에 사용하기에 적합합니다.
- 또한 경도와 내마모성이 중요한 고급 제조 공정에도 사용됩니다.
요약하면, 탄화규소는 높은 경도, 열 안정성, 내화학성, 전기 전도성 등 고유한 특성 조합으로 인해 다양한 산업 분야에서 선택되는 소재입니다. 반도체 및 산업용 용광로부터 항공우주 및 첨단 제조에 이르기까지 탄화규소는 지속적으로 혁신과 효율성을 주도하고 있습니다.
요약표:
| 산업/애플리케이션 | 실리콘 카바이드의 주요 용도 |
|---|---|
| 반도체 산업 | 웨이퍼 트레이 지지대, LED용 반도체 기판, 고온 안정성 |
| 산업용로 | 가열 요소, 퍼니스 라이닝, 머플 및 회전 퍼니스의 단열재 |
| 전도성 세라믹 | 방전가공(EDM), 복잡한 부품의 정밀가공 |
| 항공우주 및 로켓 엔진 | 극한의 조건에서 내구성이 요구되는 노즐, 방열판, 부품 |
| 야금 및 화학 | 용광로의 가이드 레일, 부식성 환경용 부품 |
| 전기 및 기기 | 경도와 내마모성을 요구하는 전기 부품, 첨단 제조 공정 |
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