연동 펌프의 핵심 구성 요소는 엘라스토머 튜브로, 오염을 방지하기 위해 완벽한 봉쇄를 보장하면서 주요 유체 통로 역할을 합니다. 롤러나 슈로 압축된 이 유연한 튜브는 외부 부품에 노출되지 않고 유체를 이동시키는 진공을 생성합니다. 튜브의 재질 선택(실리콘, PVC 또는 열가소성 엘라스토머 등)은 제품 무결성과 유지보수 비용을 우선시하는 구매자에게 중요한 고려 사항인 화학적 호환성, 내구성 및 흐름 효율에 직접적인 영향을 미칩니다.
핵심 포인트 설명:
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시스템의 핵심인 엘라스토머 튜빙
- 튜브는 단순한 도관이 아니라 펌프의 유일한 유체 접촉 표면으로, 제약이나 식품 가공과 같은 민감한 애플리케이션에서 교차 오염 위험을 제거합니다.
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소재 선택은 유연성(효과적인 압축을 위한)과 내구성(반복적인 압축 사이클을 견딜 수 있는)의 균형을 맞추는 것입니다. 예를 들면 다음과 같습니다:
- 실리콘: 고순도 용도에 이상적이지만 특정 용매에 의해 성능이 저하될 수 있습니다.
- 열가소성 엘라스토머: 산업용으로 광범위한 내화학성 제공
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튜브가 다른 주요 구성 요소와 상호 작용하는 방식
- 롤러/슈즈 : 파동과 같은 움직임(연동 운동)으로 튜브를 압축합니다. 롤러 수가 적을수록 흐름이 더 빠르고, 롤러 수가 많을수록 전달이 더 부드러워지므로 정밀한 투약에 핵심적인 역할을 합니다.
- 로터 : 압축 주파수를 결정합니다. 가변 속도 모터는 튜브를 교체하지 않고도 유량을 조절할 수 있어 작동 유연성을 제공합니다.
- 펌프 헤드 : 튜브 경로와 압축 메커니즘을 수용합니다. 일정한 유체를 위한 고정 경로부터 잦은 튜빙 교체를 위한 퀵 릴리스 모델까지 다양한 설계가 가능합니다.
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튜빙이 성능 지표를 좌우하는 이유
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유속은 다음과 같이 확장됩니다:
- 튜브 내경(ID가 클수록 회전당 더 많은 양을 이동)
- 벽 두께(벽이 얇을수록 더 완벽하게 압축되지만 더 빨리 마모됨)
- 로터 속도(RPM이 높을수록 출력은 증가하지만 튜브 피로가 가속화됨)
- 구매자는 유체의 점도 및 미립자 함량에 맞게 튜빙 사양을 맞춰야 하며, 두꺼운 유체는 붕괴를 방지하기 위해 강화된 튜빙이 필요할 수 있습니다.
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유속은 다음과 같이 확장됩니다:
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유지 관리 및 비용 고려 사항
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튜빙은 소모품으로 수명에 따라 달라집니다:
- 압축 빈도(3롤러 펌프는 동일한 RPM에서 2롤러 모델보다 튜빙 마모가 느림)
- 화학적 호환성(팽창 또는 균열은 재료 불일치를 나타냄)
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현명한 구매자는 총 소유 비용을 평가합니다:
- 프리미엄 튜빙(예: 백금 경화 실리콘)은 초기 비용이 더 들지만 멸균 공정에서 교체 빈도를 줄입니다.
- 퀵 체인지 펌프 헤드 설계로 교체 시 가동 중단 시간 최소화
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튜빙은 소모품으로 수명에 따라 달라집니다:
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애플리케이션별 선택 요소
- 물어보세요: 손상 없이 건식 작동이 가능한 펌프가 공정에 도움이 될까요? 연동 펌프는 튜브가 유체로부터 메커니즘을 분리하기 때문에 본질적으로 건식 작동을 견딜 수 있습니다.
- 연마성 슬러리의 경우: 입자 끼임 방지를 위해 내부가 매끄러운 튜브를 찾고, 유량과 튜브 수명의 균형을 맞추기 위해 압축력을 조절할 수 있는 펌프를 고려하세요.
이러한 튜브 중심 설계로 인해 연동 펌프는 오염 제어, 정밀한 계량 또는 자극성 유체 취급이 우선시되는 응용 분야에 매우 적합하며, 이는 산업 환경에서 멸균 비용 절감과 제품 손실 감소로 직결되는 장점입니다.
요약 표:
| 주요 구성 요소 | 기능 | 고려 사항 |
|---|---|---|
| 엘라스토머 튜브 | 주요 유체 경로, 오염 방지 | 재질(실리콘, PVC, 열가소성 엘라스토머)이 화학적 호환성에 영향을 미침 |
| 롤러/슈즈 | 튜브를 압축하여 연동 운동 생성 | 적은 수의 롤러 = 더 빠른 흐름, 더 많은 롤러 = 더 부드러운 전달 |
| Rotor | 압축 주파수를 결정하고 유량 제어를 위해 속도를 조절할 수 있습니다. | RPM이 높을수록 출력은 증가하지만 튜브의 피로가 가속화됩니다. |
| 펌프 헤드 | 튜빙 경로와 압축 메커니즘을 수용 | 일관성을 위한 고정 경로, 잦은 튜빙 교체를 위한 퀵 릴리스 모델 |
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