분자 증류는 매우 낮은 압력 조건에서 작동합니다.
이 압력의 범위는 일반적으로 0.1 ~ 100 Pa입니다.
이러한 낮은 압력은 고진공 조건을 통해 달성됩니다.
이 설정은 분자 증류의 효율적인 작동에 매우 중요합니다.
가열된 표면과 응축 표면 사이의 거리가 분자의 평균 자유 경로보다 작아지도록 보장합니다.
이를 통해 분자량과 휘발성에 따라 성분을 효율적으로 분리할 수 있습니다.
낮은 증류 압력 및 진공 요구 사항
분자 증류는 고진공 조건에서 작동합니다.
따라서 압력 범위는 0.1 ~ 100 Pa입니다.
진공도는 분자의 평균 자유 경로에 반비례합니다.
평균 자유 경로가 클수록 분자가 다른 분자와 충돌하지 않고 가열된 표면에서 응축 표면으로 이동할 수 있습니다.
이는 분리 공정의 효율성을 향상시킵니다.
분리 및 가열 시간에 미치는 영향
가열된 표면과 응축 표면 사이의 압력이 낮고 거리가 짧기 때문에 분자가 큰 충돌 없이 증발 표면에서 응축 표면으로 직접 이동할 수 있습니다.
이 설정은 가열 시간을 최소화합니다.
이는 열에 민감한 재료의 경우 열 성능 저하의 위험을 줄여주기 때문에 매우 중요합니다.
상업용 장치의 접촉 시간은 0.001초까지 낮을 수 있습니다.
따라서 열 손상을 더욱 최소화할 수 있습니다.
저압에서의 작동 이점
분자 증류는 낮은 압력에서 작동하기 때문에 열에 민감한 고분자량 물질을 효과적으로 처리할 수 있습니다.
공정이 연속적입니다.
진공 조건은 처리되는 물질의 산화적 손상 위험을 최소화합니다.
이러한 조건에서 달성되는 낮은 끓는점은 분리를 위해 혼합물을 끓일 필요가 없음을 의미합니다.
이는 민감한 화합물의 무결성을 보존하는 데 중요한 이점입니다.
안전 및 효율성
저압 작동은 기존 증류 공정에서 고농도의 인화성 물질과 관련된 인화성 및 폭발 위험의 위험을 줄여줍니다.
컬럼의 상단과 하단 사이의 농도 구배도 덜 가파릅니다.
따라서 안전성이 향상됩니다.
또한 분자 증류는 에너지 소비가 적고 제품 손실이 최소화되므로 민감한 물질을 분리하고 정제하는 데 효율적인 방법입니다.
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