회전 증발은 용매의 증발 속도를 높여 용매의 부피를 효과적으로 줄이는 데 사용되는 공정입니다.
이는 일반적으로 높은 온도와 낮은 압력에서 용매를 용기 내부 전체에 얇은 막으로 분산시킴으로써 달성됩니다.
이 설정은 휘발성이 낮은 시료에서 과도한 용매를 빠르게 제거할 수 있습니다.
회전식 증발기의 주요 구성 요소
- 열 배스: 증발 플라스크에 필요한 열을 공급합니다.
- Rotor: 증발 플라스크를 고정하고 회전시켜 액체의 표면적을 늘립니다.
- 콘덴서 파이프: 증발된 용매를 냉각하고 응축합니다.
- 용매 트랩: 응축된 용매를 수집합니다.
- 증발 플라스크: 시료를 담고 열수조에서 회전합니다.
- 수신 플라스크: 응축기가 콘덴서를 통과한 후 응축된 용매를 수집합니다.
- 모터: 증발 플라스크의 회전을 구동합니다.
회전식 증발 과정
- 압력 감소: 진공 펌프를 사용하여 시스템의 압력을 낮춰 용매의 끓는점을 낮추는 것으로 공정이 시작됩니다.
- 빠른 회전: 증발 플라스크의 시료가 빠르게 회전하여 표면적을 넓히고 더 빠른 증발을 촉진합니다.
- 가열: 용액을 가열하여 증발 과정을 더욱 가속화합니다. 공정이 끝나면 용매가 시료에서 완전히 제거되어야 합니다.
로터리 증발기의 작동 원리
- 증발: 액체 샘플을 회전 플라스크에 넣고 가열하여 액체를 증발시키고 고체 불순물이나 기타 물질을 남깁니다.
- 응축: 증발된 액체는 수냉식 콘덴서에 의해 응축되어 증기를 다시 액체로 변환합니다.
- 수집: 응축된 액체는 별도의 플라스크에 수집되며, 남은 불순물이나 불필요한 물질은 폐기됩니다.
회전식 증발 이해
회전식 증발기는 혼합물을 감압 상태에서 끓여서 액체의 끓는점을 낮추고 더 쉽게 증발할 수 있도록 하여 혼합물에서 용매와 기타 액체를 분리합니다.
증발된 액체는 별도의 플라스크에 모아서 남은 혼합물은 남겨둡니다.
이 기술은 재료에서 풍미를 추출하고 농축하기 위해 요리에도 사용됩니다.
계속 탐색하고 전문가와 상담하세요
킨텍 로터리 증발기로 정밀도의 힘을 발휘하세요!
용매 제거 공정을 간소화하도록 세심하게 설계된 최첨단 회전식 증발기의 효율성과 효과에 대해 알아보세요.
고급 열조, 정밀 모터, 효율적인 콘덴서 시스템을 갖춘 킨텍은 다양한 응용 분야에서 빠르고 안정적인 증발을 보장합니다.
연구, 제약, 식품 가공 등 어떤 분야에서든 당사의 장비는 생산성과 정밀도를 향상시키도록 설계되었습니다.
킨텍의 말만 믿지 마시고 지금 바로 킨텍의 차이를 경험하고 실험실의 역량을 혁신해 보십시오.
지금 바로 연락하여 혁신적인 솔루션에 대해 자세히 알아보고 귀사의 특정 요구에 어떻게 도움이 될 수 있는지 알아보십시오!
