지식 MoSi2 발열체의 온도 범위는 어떻게 되나요?고온 공정 최적화
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 2 days ago

MoSi2 발열체의 온도 범위는 어떻게 되나요?고온 공정 최적화

MoSi2(몰리브덴 디실리사이드) 발열체는 우수한 열적 및 전기적 특성으로 인해 고온 애플리케이션에 널리 사용됩니다.이러한 요소의 온도 범위는 일반적으로 특정 유형, 작동 조건 및 애플리케이션 요구 사항에 따라 500°C에서 1900°C에 이릅니다.예를 들어 1700형 부품은 최대 1700°C까지 작동하고 1800형 부품은 1800°C까지 도달할 수 있습니다.이러한 소자는 고밀도, 우수한 전기 전도성 및 효율성으로 고온 환경에서 장기간 사용하기에 적합한 것으로 알려져 있습니다.그러나 저온에서는 부서지기 쉽고 고온에서는 가소성이 있다는 점은 적용 시 고려해야 할 중요한 사항입니다.

핵심 사항 설명:

MoSi2 발열체의 온도 범위는 어떻게 되나요?고온 공정 최적화
  1. 온도 범위 개요:

    • MoSi2 발열체는 일반적으로 다음과 같은 온도 범위에서 작동합니다. 500°C ~ 1900°C .
    • 구체적인 범위는 요소의 유형과 애플리케이션에 따라 다릅니다:
      • 1700 유형 구성 요소:최대 작동 온도 1700°C .
      • 1800형 구성 요소:최대 작동 온도 1800°C .
    • 이러한 요소는 용광로 온도를 최대 1800°C .
  2. 작동 조건:

    • 온도 범위는 공기 또는 기타 대기와 같은 작동 환경의 영향을 받습니다.
    • 공기 환경에서 요소는 온도 범위의 상한(1700°C 또는 1800°C)에서 장시간 동안 성능을 유지할 수 있습니다.
  3. 재료 속성:

    • 저온에서의 취성:MoSi2 발열체는 상온에서 부서지기 쉬우므로 설치 및 작동 시 주의해서 다루어야 합니다.
    • 고온에서의 가소성:고온에서 가소성을 발휘하여 열 응력과 변형을 견딜 수 있는 소재입니다.
  4. 성능 특성:

    • 고밀도:고온 환경에서도 내구성과 내마모성을 보장합니다.
    • 뛰어난 전기 전도성:낮은 전력 소비로 효율적인 난방이 가능합니다.
    • 높은 난방 속도:빠른 온도 상승이 가능하여 빠른 예열 시간이 필요한 애플리케이션에 적합합니다.
  5. 응용 분야:

    • MoSi2 발열체는 세라믹, 유리 및 야금과 같은 산업에서 사용되는 고온 용광로에 이상적입니다.
    • 극한의 온도에서 작동할 수 있기 때문에 소결, 어닐링, 열처리와 같은 공정에 적합합니다.
  6. 주요 고려 사항:

    • 온도 제한:요소 유형이 필요한 작동 온도와 일치하는지 확인합니다(예: 최대 1700°C의 경우 1700형, 최대 1800°C의 경우 1800형).
    • 취급 및 설치:저온에서 부서지기 쉬우므로 손상을 방지하기 위해 적절한 취급 및 설치 기술이 중요합니다.
    • 수명:지정된 온도 범위 내에서 적절하게 유지 관리하고 작동하면 발열체의 수명을 연장할 수 있습니다.

이러한 핵심 사항을 이해함으로써 구매자는 특정 고온 애플리케이션에 적합한 MoSi2 발열체를 선택하고 사용하는 데 있어 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다.

요약 표:

기능 세부 정보
온도 범위 500°C ~ 1900°C(1700형 최대 1700°C, 1800형 최대 1800°C)
재료 특성 저온에서는 부서지기 쉬움, 고온에서는 플라스틱
성능 고밀도, 우수한 전도성, 빠른 가열
응용 분야 세라믹, 유리, 야금(소결, 어닐링, 열처리)
주요 고려 사항 온도에 맞는 발열체 유형, 조심스럽게 다루기, 수명을 위한 유지 관리

MoSi2 발열체로 고온 공정을 업그레이드하세요. 지금 바로 문의하세요 전문가에게 문의하세요!

관련 제품

몰리브덴 디실리사이드(MoSi2) 발열체

몰리브덴 디실리사이드(MoSi2) 발열체

고온 내성을 위한 몰리브덴 디실리사이드(MoSi2) 발열체의 강력한 성능을 알아보세요. 안정적인 저항 값으로 고유한 산화 저항성을 제공합니다. 지금 그 이점에 대해 자세히 알아보세요!

실리콘 카바이드(SiC) 발열체

실리콘 카바이드(SiC) 발열체

실리콘 카바이드(SiC) 발열체의 장점을 경험해 보세요: 긴 사용 수명, 높은 내식성 및 내산화성, 빠른 가열 속도, 간편한 유지보수. 지금 자세히 알아보세요!

진공 몰리브덴 와이어 소결로

진공 몰리브덴 와이어 소결로

진공 몰리브덴 와이어 소결로는 고진공 및 고온 조건에서 금속 재료의 인출, 브레이징, 소결 및 탈기에 적합한 수직 또는 침실 구조입니다. 석영 재료의 탈수산 처리에도 적합합니다.

1800℃ 머플 퍼니스

1800℃ 머플 퍼니스

일본 Al2O3 다결정 섬유 및 실리콘 몰리브덴 발열체, 최대 1900℃, PID 온도 제어 및 7인치 스마트 터치 스크린을 갖춘 KT-18 머플 퍼니스. 컴팩트한 디자인, 낮은 열 손실, 높은 에너지 효율. 안전 인터록 시스템과 다양한 기능.

몰리브덴 진공로

몰리브덴 진공로

차열 단열재가 있는 고구성 몰리브덴 진공로의 이점을 알아보십시오. 사파이어 크리스탈 성장 및 열처리와 같은 고순도 진공 환경에 이상적입니다.

광학 석영 플레이트 JGS1 / JGS2 / JGS3

광학 석영 플레이트 JGS1 / JGS2 / JGS3

석영판은 투명하고 내구성이 있으며 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 다용도 부품입니다. 고순도 석영 크리스탈로 제작되어 내열성 및 내화학성이 우수합니다.

지르코니아 세라믹 개스킷 - 절연

지르코니아 세라믹 개스킷 - 절연

지르코니아 절연 세라믹 개스킷은 높은 융점, 높은 저항률, 낮은 열팽창 계수 및 기타 특성을 가지고 있어 중요한 고온 저항 재료, 세라믹 절연 재료 및 세라믹 자외선 차단 재료가 됩니다.

고온 디바인딩 및 사전 소결로

고온 디바인딩 및 사전 소결로

KT-MD 다양한 성형 공정의 세라믹 소재를 위한 고온 디바인딩 및 프리소결로. MLCC 및 NFC와 같은 전자 부품에 이상적입니다.

1700℃ 머플 퍼니스

1700℃ 머플 퍼니스

1700℃ 머플 퍼니스로 탁월한 열 제어를 경험하세요. 지능형 온도 마이크로프로세서, TFT 터치 스크린 컨트롤러 및 고급 단열재를 장착하여 최대 1700℃까지 정밀하게 가열할 수 있습니다. 지금 주문하세요!

지르코니아 세라믹 플레이트 - 산화이트륨 안정화 정밀 가공

지르코니아 세라믹 플레이트 - 산화이트륨 안정화 정밀 가공

이트륨 안정화 지르코니아는 경도가 높고 내열성이 높은 특성을 가지고 있어 내화물 및 특수 세라믹 분야에서 중요한 재료가 되었습니다.

내마모성 실리콘 카바이드(SIC) 세라믹 시트

내마모성 실리콘 카바이드(SIC) 세라믹 시트

탄화규소 세라믹 시트는 고순도 탄화규소와 초미세 분말로 구성되어 있으며, 진동 성형과 고온 소결로 형성됩니다.

알루미나 지르코니아 특수 형상 부품 가공 맞춤형 세라믹 플레이트

알루미나 지르코니아 특수 형상 부품 가공 맞춤형 세라믹 플레이트

알루미나 세라믹은 우수한 전기 전도도, 기계적 강도 및 고온 저항성을 가지며, 지르코니아 세라믹은 고강도 및 고인성으로 알려져 널리 사용됩니다.

9MPa 기압 소결로

9MPa 기압 소결로

공기압 소결로는 첨단 세라믹 소재의 소결에 일반적으로 사용되는 첨단 장비입니다. 진공 소결 기술과 압력 소결 기술을 결합하여 고밀도 및 고강도 세라믹을 생산합니다.

분할 다중 가열 구역 회전식 튜브 퍼니스

분할 다중 가열 구역 회전식 튜브 퍼니스

2-8개의 독립적인 가열 영역이 있는 고정밀 온도 제어를 위한 다중 영역 회전로. 리튬 이온 배터리 전극 재료 및 고온 반응에 이상적입니다. 진공 및 제어된 분위기에서 작업할 수 있습니다.

알루미늄 산화물(Al2O3) 세라믹 방열판 - 절연

알루미늄 산화물(Al2O3) 세라믹 방열판 - 절연

세라믹 방열판의 구멍 구조는 공기와 접촉하는 방열 면적을 늘려 방열 효과를 크게 높이고 슈퍼 구리 및 알루미늄보다 방열 효과가 좋습니다.

알루미나(Al2O3) 플레이트-고온 및 내마모성 절연

알루미나(Al2O3) 플레이트-고온 및 내마모성 절연

고온 내마모성 절연 알루미나 플레이트는 우수한 절연 성능과 고온 저항을 가지고 있습니다.

진공 열간 프레스 용광로

진공 열간 프레스 용광로

진공 열간 프레스 용광로의 장점을 알아보세요! 고온 고압에서 고밀도 내화 금속 및 화합물, 세라믹 및 복합재를 제조합니다.

알루미늄 산화물(Al2O3) 보호 튜브 - 고온

알루미늄 산화물(Al2O3) 보호 튜브 - 고온

고온 내성 커런덤 튜브 또는 열전대 보호 튜브라고도하는 알루미나 산화물 보호 튜브는 주로 알루미나 (알루미늄 산화물)로 만들어진 세라믹 튜브입니다.

산화알루미늄(Al2O3) 세라믹 와셔 - 내마모성

산화알루미늄(Al2O3) 세라믹 와셔 - 내마모성

알루미나 내마모성 세라믹 와셔는 방열에 사용되며 알루미늄 방열판을 대체할 수 있으며 고온 저항과 높은 열전도율을 제공합니다.

지르코니아 세라믹 로드 - 안정화된 이트륨 정밀 가공

지르코니아 세라믹 로드 - 안정화된 이트륨 정밀 가공

지르코니아 세라믹 막대는 등방 압착에 의해 준비되며 균일하고 조밀하며 매끄러운 세라믹 층과 전이 층이 고온 및 고속으로 형성됩니다.

석영 전해조

석영 전해조

신뢰할 수 있는 석영 전기화학 전지를 찾고 계십니까? 당사 제품은 우수한 내식성과 완벽한 사양을 자랑합니다. 고품질 재료와 우수한 밀봉으로 안전하고 내구성이 뛰어납니다. 필요에 맞게 사용자 정의하십시오.


메시지 남기기