지식 와이프 필름 분자 증류란 무엇인가요?효율적인 열에 민감한 물질 정제를 위한 가이드
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 1 month ago

와이프 필름 분자 증류란 무엇인가요?효율적인 열에 민감한 물질 정제를 위한 가이드

와이퍼 필름 분자 증류(WFMD)는 고진공 및 저온에서 오일, 테르펜, 카나비노이드와 같이 열에 민감한 물질을 분리 및 정제하는 데 사용되는 특수 증류 기술입니다.이 공정은 회전 와이퍼를 사용하여 가열된 표면에 공급 원료의 얇고 난류성 막을 생성하여 열 전달 및 분리 효율을 향상시킵니다.휘발성 성분은 증발하여 더 차가운 표면에 응축되고, 무거운 잔류물은 별도로 수집됩니다.WFMD는 효율성이 높고 열 저하를 최소화하며 배치 및 연속 작업 모두에 적합합니다.제약, 에센셜 오일, 대마초 추출과 같은 산업에서 널리 사용됩니다.

핵심 포인트 설명:

와이프 필름 분자 증류란 무엇인가요?효율적인 열에 민감한 물질 정제를 위한 가이드
  1. 와이프 필름 분자 증류의 핵심 원리:

    • WFMD는 회전 와이퍼(주로 PTFE로 제작)를 사용하여 가열된 표면에 공급 원료의 얇고 균일한 필름을 만드는 데 의존합니다.
    • 이 얇은 필름은 표면적을 최대화하여 효율적인 열 전달과 휘발성 성분의 빠른 증발을 보장합니다.
    • 이 공정은 고진공 상태에서 작동하여 구성 요소의 끓는점을 낮추고 열 저하를 최소화합니다.
  2. 시스템의 주요 구성 요소:

    • 증발기:외벽에서 가열되는 수직 원통형 챔버.공급 원료는 내벽에 분포됩니다.
    • 와이퍼 시스템:회전하는 와이퍼 또는 롤러가 공급 원료를 얇은 필름으로 확산시키고 지속적인 혼합을 보장하여 질량 전달을 향상시킵니다.
    • 콘덴서:중앙 또는 외부에 위치하여 기화된 성분을 냉각하고 증류액으로 응축합니다.
    • 수신 용기:별도의 용기에 증류액(휘발성 성분)과 잔류물(더 무거운 분획물)을 수집합니다.
  3. 프로세스 워크플로:

    • 피드 소개:원유 또는 공급 원료는 자동 도징 펌프를 사용하여 증발기로 펌핑됩니다.
    • 필름 형성:와이퍼는 가열된 증발기 벽에 얇고 난류막을 형성합니다.
    • 증발:열로 인해 휘발성 성분은 기화되고 무거운 잔여물은 아래쪽으로 흘러내립니다.
    • 응축:증기는 냉각기 콘덴서 표면에 응축됩니다.
    • 수집:증류액과 잔류물은 별도의 용기에 수집됩니다.
  4. 와이프 필름 분자 증류의 장점:

    • 효율적인 분리:박막과 난류가 분리 효율을 향상시킵니다.
    • 낮은 열 스트레스:고진공과 짧은 열 노출로 열에 민감한 화합물의 품질 저하를 최소화합니다.
    • 확장성:소규모 배치 및 대규모 연속 작업 모두에 적합합니다.
    • 다목적성:에센셜 오일, 카나비노이드, 의약품 등 다양한 재료를 취급할 수 있습니다.
  5. 애플리케이션:

    • 대마초 산업:칸나비노이드(예: CBD, THC)와 테르펜을 분리하고 정제하는 데 사용됩니다.
    • 에센셜 오일:식물 재료에서 휘발성 화합물을 추출하고 정화합니다.
    • 제약:열에 민감한 활성 제약 성분(API)을 정제합니다.
    • 식품 산업:품질 저하 없이 오일과 지방을 처리합니다.
  6. 중요 공정 파라미터:

    • 온도:열 성능 저하 없이 효율적인 증발을 보장하도록 최적화되어야 합니다.
    • 진공 수준:고진공으로 끓는점을 낮추고 열에 민감한 재료를 보호합니다.
    • 이송 속도:일정한 얇은 필름을 유지하고 넘침을 방지하도록 제어됩니다.
    • 와이퍼 속도:적절한 혼합과 필름 두께를 보장합니다.
  7. 다른 증류 방법과 비교:

    • 단경로 증류:WFMD와 유사하지만 일반적으로 증기 경로가 더 짧은 소규모 작업에 사용됩니다.
    • 전통 증류:고온에 오래 노출되기 때문에 열에 민감한 소재의 경우 효율성이 떨어집니다.
    • WFMD의 장점:기존 방식에 비해 더 높은 효율, 더 낮은 열 스트레스, 더 나은 확장성.
  8. 장비 구매자를 위한 고려 사항:

    • 재료 호환성:와이퍼 및 증발기 표면이 공급 원료와 호환되는지 확인합니다(예: 내화학성을 위한 PTFE).
    • 확장성:현재와 미래의 생산 요구 사항을 처리할 수 있는 시스템을 선택하세요.
    • 청소의 용이성:청소와 유지보수를 간소화하는 디자인을 선택하세요.
    • 에너지 효율성:최적의 에너지 사용을 위해 난방 및 냉방 시스템을 평가하세요.
    • 자동화:온도, 진공 및 이송 속도를 자동으로 제어하는 시스템을 고려하세요.

이러한 핵심 사항을 이해함으로써 장비 및 소모품 구매자는 작업에서 와이프 필름 분자 증류를 구현하는 데 있어 정보에 입각한 결정을 내리고 최적의 성능과 제품 품질을 보장할 수 있습니다.

요약 표:

측면 세부 정보
핵심 원리 효율적인 분리를 위해 회전 와이퍼를 사용하여 얇고 난류성 필름을 생성합니다.
주요 구성 요소 증발기, 와이퍼 시스템, 응축기 및 수용 용기.
공정 워크플로 피드 도입 → 필름 형성 → 증발 → 응축 → 회수.
장점 높은 효율성, 낮은 열 스트레스, 확장성 및 다용도성.
애플리케이션 대마초, 에센셜 오일, 제약 및 식품 산업.
중요 매개변수 온도, 진공 수준, 이송 속도 및 와이퍼 속도.
다른 방법과의 비교 기존 증류 방식보다 효율적이고 확장성이 뛰어납니다.
구매 고려 사항 재료 호환성, 확장성, 세척 용이성 및 자동화.

재료 정화 프로세스를 최적화할 준비가 되셨나요? 지금 바로 문의하세요. 와이프 필름 분자 증류에 대해 자세히 알아보십시오!

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