크라이오밀은 극저온 분쇄를 위해 설계된 특수 실험실 볼 밀로, 분쇄 공정 전후에 액체 질소를 사용하여 재료를 극저온으로 냉각하는 방식입니다.이 방법은 재료를 취화시켜 휘발성 성분을 보존하고 열 저하를 방지하면서 더 쉽게 분쇄할 수 있도록 합니다.크라이오밀은 분쇄 용기를 지속적으로 냉각하는 냉각 시스템을 통합하여 부서지기 쉽고 열에 민감하거나 탄성이 있는 재료를 분쇄하기 위한 최적의 조건을 보장합니다.이 공정은 재료를 호퍼에 공급하고 액체 질소로 냉각한 다음 고속 회전과 기계적 충격을 통해 분쇄하는 과정을 거칩니다.그 결과 품질이나 무결성 손실을 최소화한 미세하고 균일한 입자가 생성됩니다.
핵심 사항 설명:
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크라이오밀의 목적:
- 크라이오밀은 액체 질소를 사용하여 재료를 초저온(일반적으로 -150°C 이하)으로 냉각하는 공정인 극저온 연삭을 위해 설계되었습니다.
- 이 방법은 열 열화를 방지하고 시료의 무결성을 보존하기 때문에 플라스틱, 고무, 생물학적 시료와 같이 깨지기 쉽고 열에 민감하거나 탄성이 있는 재료에 이상적입니다.
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냉각 메커니즘:
- 크라이오밀은 분쇄 전과 분쇄 과정 중에 액체 질소로 분쇄 용기를 지속적으로 냉각하는 통합 냉각 시스템을 갖추고 있습니다.
- 액체 질소가 시스템에 분사되어 재료를 냉각시키고 연화시켜 분쇄가 더 쉬워집니다.
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연삭 공정:
- 재료는 호퍼로 공급된 후 헬리컬 스크류 컨베이어로 이동하여 액체 질소가 분사되어 더 냉각됩니다.
- 냉각된 재료는 연삭 챔버로 들어가서 고속 회전과 블레이드, 톱니 디스크 및 기타 재료와의 충격, 충돌, 전단, 마찰 등의 기계적 힘을 받습니다.
- 이 프로세스는 재료를 미세하고 균일한 입자로 줄여줍니다.
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극저온 연삭의 장점:
- 휘발성 성분의 보존:낮은 온도는 휘발성 화합물의 손실을 방지하여 재료가 원래의 특성을 유지하도록 합니다.
- 열 성능 저하 최소화:열 발생을 방지하여 열에 민감한 재료의 열 손상을 최소화하는 공정입니다.
- 균일한 입자 크기:극저온 연삭은 일정한 크기 분포를 가진 미세하고 균일한 입자를 생산합니다.
- 에너지 효율:이 공정은 상온 연삭에 비해 전력 및 에너지 소비를 줄입니다.
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재료 취급:
- 재료를 수동으로 세척하고 시스템에 공급하여 연삭 공정을 방해하는 오염 물질이 없도록 합니다.
- 진동 피더와 헬리컬 스크류 컨베이어가 재료의 흐름과 체류 시간을 제어하여 냉각과 연삭을 최적화하도록 정밀하게 조정할 수 있습니다.
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액체 질소 재활용:
- 공정 중에 발생하는 기화된 질소는 원심 송풍기를 사용하여 시스템으로 다시 재활용되므로 공정이 더욱 효율적이고 환경 친화적입니다.
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적용 분야:
- 크라이오밀은 제약, 식품 가공, 폴리머, 생물학적 연구 등 열에 민감하거나 탄성이 있는 재료를 미세하게 분쇄해야 하는 산업에서 널리 사용됩니다.
- 특히 상온 분쇄 시 부드러워지거나 달라붙거나 막힐 수 있는 재료에 유용합니다.
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결과:
- 최종 제품은 열에 의한 품질 저하가 없고 휘발성 성분이 보존된 원래 재료와 동일한 품질의 미세하고 균일한 분말입니다.
요약하면, CryoMill은 극저온 연삭을 위한 매우 효율적이고 특화된 도구로, 액체 질소의 특성을 활용하여 재료를 냉각하고 취성화하여 열 저하를 최소화하면서 고품질의 균일한 입자를 보장합니다.통합 냉각 시스템, 정밀한 재료 취급, 액체 질소 재활용으로 민감한 재료를 미세하게 연삭해야 하는 산업에 필수적인 도구입니다.
요약 표:
| 주요 기능 | 설명 |
|---|---|
| 목적 | 부서지기 쉽고 열에 민감하거나 탄성이 있는 재료의 극저온 연삭을 위해 설계되었습니다. |
| 냉각 메커니즘 | 연삭 중 지속적인 냉각을 위한 통합 액체 질소 시스템. |
| 그라인딩 프로세스 | 고속 회전과 기계적 힘으로 미세하고 균일한 입자를 생성합니다. |
| 장점 | 휘발성 성분을 보존하고 열 저하를 최소화하며 에너지 효율이 높습니다. |
| 애플리케이션 | 제약, 식품 가공, 폴리머 및 생물학적 연구. |
| 결과 | 품질이 보존되고 열 열화가 최소화되는 미세하고 균일한 분말. |
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