스테인리스 스틸 브레이징의 강도는 일반적으로 제어된 조건과 진공 브레이징과 같은 적절한 기술을 사용하여 산화물 층을 제거하고 충전재 금속의 우수한 습윤성을 촉진하기 때문에 높습니다.
브레이징 성능:
스테인리스 스틸 브레이징의 주요 과제는 주로 크롬과 티타늄 산화물(Cr2O3 및 TiO2)로 구성된 안정적인 산화막이 표면에 존재한다는 점입니다. 이러한 산화물은 필러 금속의 습윤성 및 확산에 상당한 영향을 미칩니다. 이를 극복하기 위해 스테인리스 스틸을 진공 상태에서 브레이징하여 낮은 산소 분압으로 인해 산화막을 분해하여 접합부를 더 튼튼하게 만드는 경우가 많습니다.청결 및 강도:
특히 진공 상태에서 진행되는 브레이징 공정은 매우 깨끗하고 튼튼한 접합부를 만들어냅니다. 제어된 환경은 산화를 방지하고 정밀한 온도 관리가 가능하므로 모재의 특정 특성을 유지하거나 달성하는 데 도움이 됩니다. 또한 브레이징 공정 중에 부품을 열처리할 수 있어 자동차, 항공우주, 의료와 같은 산업에서 중요한 애플리케이션에 대한 적합성을 높일 수 있습니다.
브레이징 기술:
브레이징 전에는 그리스나 유막을 제거하기 위해 엄격한 세척이 필수적이며, 세척 후 즉시 브레이징을 수행해야 합니다. 불꽃, 인덕션, 용광로 가열 등 다양한 가열 방법을 사용할 수 있으며, 후자의 경우 정밀한 온도 제어(±6°C 편차)와 빠른 냉각 기능이 필요합니다. 진공 브레이징은 산화를 방지하고 산화물 층의 분해를 촉진하여 접합부를 더 강하게 만드는 능력으로 인해 스테인리스 스틸에 특히 효과적입니다.
