세라믹 분말의 분류는 산화물, 비산화물 및 복합 재료의 세 가지 주요 범주로 나눌 수 있습니다.
1. 산화물: 산화물 세라믹에는 알루미나, 베릴리아, 세리아, 지르코니아 등의 재료가 포함됩니다. 이러한 세라믹은 산소 원자에 결합된 금속 원자로 구성됩니다. 높은 경도, 내마모성, 압축 강도, 고온 및 열 충격에 대한 저항성으로 잘 알려져 있습니다. 산화물 세라믹은 또한 높은 유전체 강도를 나타내므로 전기 응용 분야에 적합합니다.
2. 비산화물: 비산화물 세라믹은 탄화물, 붕화물, 질화물, 실리사이드와 같은 재료로 구성됩니다. 이러한 세라믹은 비금속 원소가 비금속 원소에 결합된 형태로 구성됩니다. 비산화 세라믹은 고강도, 우수한 열전도율, 내식성과 같은 고유한 특성을 제공합니다. 일반적으로 절삭 공구, 연마재 및 내화 재료에 사용됩니다.
3. 복합 재료: 복합 세라믹은 산화물과 비산화물의 조합입니다. 입자 강화, 섬유 강화 또는 산화물과 비산화물의 조합으로 더 세분화할 수 있습니다. 복합 세라믹은 향상된 기계적 특성을 제공하며 특정 용도에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다. 복합 세라믹은 일반적으로 항공우주, 자동차 및 구조용 애플리케이션에 사용됩니다.
세라믹은 광물학적 또는 화학적 조성에 따라 분류할 수도 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 소결 세라믹의 세 가지 주요 그룹은 규산염 세라믹, 비산화 세라믹, 산화물 세라믹입니다.
규산염 세라믹은 가장 일반적인 세라믹 유형으로 주로 점토, 고령토, 장석, 동석을 규산염 원료로 하여 만들어집니다. 이러한 세라믹은 소결 온도가 상대적으로 낮고 천연 원료를 사용할 수 있기 때문에 비용 효율적입니다.
분말로 세라믹 물체를 만드는 과정에는 여러 단계가 포함됩니다. 먼저 물, 바인더, 응집제, 미소성 세라믹 분말을 혼합하여 슬러리를 형성합니다. 그런 다음 슬러리를 분무 건조하여 분말을 얻습니다. 그런 다음 이 분말을 몰드에 넣고 눌러서 녹색 몸체를 만듭니다. 녹색 바디를 저온에서 가열하여 바인더를 제거한 다음 고온에서 소결하여 세라믹 입자를 서로 융합합니다.
소결은 세라믹 입자의 융합과 재료의 다공성 감소를 포함하므로 세라믹 제조에서 매우 중요한 단계입니다. 소결 공정은 일반적으로 고온에서 수행되며, 소결 공정을 돕기 위해 압력을 가할 수도 있습니다. 소결은 세라믹의 원하는 모양과 특성에 따라 무압으로 진행하거나 압력 또는 열간 등방성 프레스와 같은 외부 힘을 사용할 수 있습니다.
요약하면 세라믹 분말은 산화물, 비산화물, 복합 재료로 분류할 수 있습니다. 세라믹 물체는 분말을 고온에서 가열하여 입자를 서로 융합하는 소결 방식으로 만들어집니다. 세라믹은 광물학적 또는 화학적 성분에 따라 분류할 수도 있으며, 규산염 세라믹이 가장 일반적인 유형입니다.
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