오거 반응기는 특수한 유형의 열분해 반응기입니다.
나사를 사용하여 바이오매스를 이동하고 혼합합니다.
이것은 열분해 과정에 도움이 됩니다.
열분해는 산소가 없는 상태에서 유기 물질을 열분해하는 것입니다.
이 반응기는 다목적입니다.
느린 열분해와 빠른 열분해 조건 모두에 맞게 조정할 수 있습니다.
이는 바이오매스 공급에 예열된 열 운반체의 추가를 조정하여 수행됩니다.
메커니즘 및 작동
오거 반응기에서 바이오매스는 나사를 사용하여 열 운반체와 기계적으로 혼합됩니다.
이 혼합 방법은 유동층에 비해 덜 강렬합니다.
그러나 고체층 밀도가 더 높습니다.
그 결과 열전달 계수가 비교적 높습니다.
유동층 반응기와 달리 오거 반응기는 유동 가스가 필요하지 않습니다.
따라서 제품 회수 및 가스 세척 공정이 간소화됩니다.
또한 고체층 밀도가 높기 때문에 가스 흐름에 미세 입자만 유입됩니다.
따라서 열분해 숯을 별도로 회수할 수 있습니다.
열 캐리어 루프
빠른 열분해를 위해 오거 반응기에는 열 운반체 루프가 필요합니다.
열 캐리어는 기계적으로 재순환하거나 유입식 플로우 라이저를 통해 재순환할 수 있습니다.
열 운반체의 재가열은 열 교환을 통해 이루어집니다.
라이저의 고온 유동 가스를 사용하여 재가열할 수도 있습니다.
또는 재순환 중에 혼입된 숯 입자의 연소를 통해 달성할 수도 있습니다.
열 운반체의 선택은 재순환 및 재가열 방법에 큰 영향을 미칩니다.
다용도성 및 도전 과제
오거 리액터는 중규모 산업에서 주목받고 있습니다.
이는 다양한 유형의 바이오매스를 처리할 수 있는 적응성과 효율성 때문입니다.
그러나 고온 영역에서 교반 부품을 관리하는 것이 과제입니다.
또 다른 과제는 대규모로 효과적인 온도 전달을 달성하는 것입니다.
반응기의 설계를 통해 가열 구역을 수정하여 증기 체류 시간을 조정할 수 있습니다.
이를 통해 다양한 바이오매스 물질을 처리할 때 유연성이 향상됩니다.
다른 열분해 반응기와의 비교
유동층, 절제 반응기, 진공 열분해 반응기와 같은 다른 열분해 반응기와 비교할 때 오거 반응기는 기계적 단순성과 운영 효율성의 고유한 균형을 제공합니다.
복잡한 진공 시스템이 필요하지 않습니다.
또한 다른 반응기 유형에서 필요한 유동화 가스의 가열 및 냉각이 필요하지 않습니다.
따라서 오거 반응기는 바이오매스 전환의 많은 응용 분야에서 비용 효율적이고 실용적인 선택이 될 수 있습니다.
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