오토클레이브 테스트는 오토클레이브의 적절한 기능과 효과를 보장하기 위한 중요한 프로세스입니다.
오토클레이브는 고온 및 고압 조건에서 멸균 및 기타 산업 공정에 사용되는 기계입니다.
테스트에는 오토클레이브가 제조업체의 의도대로 작동하는지 확인하기 위한 보정 및 성능 검증이 포함됩니다.
1. 오토클레이브 교정
특정 온도가 설정되었을 때 오토클레이브 내부의 실제 온도를 확인하려면 교정이 필수적입니다.
보정하지 않으면 오토클레이브 내부의 실제 온도를 알 수 없으므로 이 과정은 매우 중요합니다.
전자 부품의 문제, 온도 프로브의 손상, 압력 게이지의 부정확성 등으로 인해 잠재적인 오류가 발생할 수 있습니다.
보정에는 보정되고 인증된 열전대를 사용하여 온도를 정확하게 측정하고 필요한 경우 오토클레이브의 설정을 조정하는 것이 포함됩니다.
2. 성능 적격성 테스트
오토클레이브 현장 승인 테스트(SAT)와 같은 성능 적격성 테스트는 납품, 설치 및 시운전 후 오토클레이브의 기본 기능을 검증하기 위해 실시합니다.
이 테스트는 제조업체의 기술자 또는 엔지니어가 수행합니다.
여기에는 보정된 열전대 세트를 사용하여 챔버 전체에서 원하는 시간-온도 프로파일이 달성되는지 확인하는 작업이 포함됩니다.
이 검증을 통해 멸균 또는 기타 공정에 필요한 조건을 유지할 수 있는 오토클레이브의 능력을 확인합니다.
챔버 검증은 매 서비스 후 또는 적어도 1년에 한 번은 반복해야 합니다.
3. 오토클레이브의 원리 및 용도
오토클레이브는 압력 하에서 포화 증기를 사용하여 박테리아, 바이러스, 내열성 내포자 등의 미생물을 죽이는 습열 멸균 원리로 작동합니다.
병원, 실험실, 타투 스튜디오, 미용실 등 다양한 환경에서 널리 사용되고 있습니다.
일반적인 살균 공정은 대기압보다 15psi 높은 압력에서 약 30~60분 동안 121°C(250°F)의 가압 포화 증기에 장비와 소모품을 노출시키는 것입니다.
4. 오토클레이브 테스트의 중요성
교차 오염을 방지하고 정확한 테스트 결과를 보장하며 폐기물을 안전하게 처리하려면 오토클레이브의 적절한 테스트와 보정이 필수적입니다.
효과적인 멸균이 없으면 적절한 테스트와 실험이 불가능하고 폐기물 처리가 위험할 수 있습니다.
오토클레이브의 효과를 보장하기 위해 내부 열전대를 사용하거나 생물학적 지표(BI)로 검증하는 것이 좋습니다.
성공적인 BI 검증은 오토클레이브 성능의 궁극적인 테스트로 간주됩니다.
요약하면, 교정 및 성능 검증을 포함한 오토클레이브 테스트는 이러한 기계가 효과적이고 안전하게 작동하여 멸균 및 기타 중요한 산업 공정을 안정적으로 수행하도록 보장하는 데 필수적입니다.
계속 알아보기, 전문가와 상담하기
키네텍의 전문 테스트 솔루션으로 오토클레이브의 안전성과 효율성을 보장하십시오!
키네텍은 다양한 산업 분야에서 멸균 및 안전 유지에 있어 오토클레이브의 중요한 역할을 잘 이해하고 있습니다.
세심한 교정 및 성능 인증을 포함한 종합적인 오토클레이브 테스트 서비스를 통해, 귀사의 장비가 최고의 효율로 작동할 수 있도록 보장합니다.
최고 수준의 멸균 표준을 유지하는 데 필요한 정밀도와 신뢰성을 제공하는 키네텍을 믿으십시오.
지금 바로 연락하여 오토클레이브 테스트를 예약하고, 귀사의 운영이 규정을 준수하는 것뿐만 아니라 우수성을 위해 최적화되도록 보장하십시오.
