퍼니스, 컨버터 및 유도로의 기본 라이닝 재료는 일반적으로 석회석, 백운석, 석회, 마그네시아 또는 산화철과 같은 비규산성 재료로 만들어집니다. 이러한 재료는 낮은 열전도율, 부식 및 열충격에 대한 내성, 설치 및 유지보수 용이성 등의 특성으로 인해 선택됩니다. 내화 재료의 선택은 작동 중에 형성되는 슬래그의 유형에 따라 달라지며, 산성 슬래그에는 실리카를, 염기성 슬래그에는 마그네시아를, 중성 슬래그에는 알루미나를 사용합니다.
특히 처리 온도가 낮거나 효율성이 덜 중요한 경우에는 하나의 작업 라이닝만 사용할 수도 있습니다. 그러나 대부분의 경우 작업 라이닝과 절연 층이라는 두 개의 라이닝 층이 있습니다. 작업 라이닝은 전도성이 높은 고밀도의 강한 소재이며, 단열층은 더 부드럽고 가벼우며 전도성이 낮아 단열 기능을 제공합니다.
로터리 킬른에서는 단열을 강화하기 위해 세라믹 파이버 백킹의 세 번째 레이어를 옵션으로 사용할 수 있습니다. 이 얇은 층은 주택에 사용되는 유리 섬유 단열재와 유사하지만 더 압축되어 있습니다. 작업 라이닝 및 단열층의 라이닝 두께 선택은 로터리 킬른의 요구 사항과 가공되는 재료의 유형에 따라 결정됩니다.
내화 라이닝 외에도 백킹 천을 사용하여 기본 체의 유효 수명을 늘리고 잦은 사용 및 과부하의 영향을 상쇄 할 수 있습니다. 이것은 기본 메쉬 아래에 보강재로 더 거칠고 강한 와이어 메쉬를 설치하여 수행됩니다.
내화 라이닝의 제조 공정에서 입자, 분말 및 액체 형태의 첨가제는 활성제, 필러 또는 오일로 기본 재료에 첨가될 수 있습니다. 혼합 공정에는 저작을 통해 원료의 내부 고분자 사슬을 끊는 과정이 포함됩니다. 고무 컴파운드 내부의 조성물을 추가로 분배하여 혼합을 완료하면 원하는 제품으로 성형할 수 있는 시트와 같은 재료가 생성됩니다.
전반적으로 라이닝 재료와 디자인의 선택은 용광로와 유도가열기의 원활한 작동과 최적의 야금 성능을 위해 매우 중요합니다. 열전도율, 내식성, 열충격 저항성, 설치 및 유지보수 용이성, 슬래그 형성 및 작동 온도의 특정 조건과 같은 요소를 고려하는 것이 중요합니다.
퍼니스 또는 컨버터 라이닝을 위한 고품질 내화 소재를 찾고 계십니까? 킨텍만 있으면 됩니다! 당사는 고객의 특정 요구에 맞는 석회석, 백운석, 석회, 마그네시아 및 산화철과 같은 다양한 비규산염 재료를 제공합니다. 당사의 우수한 작업용 라이닝 재료는 전도성이 높고 내구성이 뛰어나며, 단열층 재료는 우수한 단열성을 제공합니다. 다양한 두께 옵션과 슬래그 형성 및 작동 온도와 같은 요소를 고려한 완벽한 내화물 솔루션을 제공합니다. 모든 실험실 장비에 필요한 것은 킨텍을 믿으세요. 지금 바로 문의하세요!
