다이아몬드 코팅 필름은 일반적으로 초경합금으로 만들어진 기판에 도포되는 순수한 다결정 다이아몬드의 얇은 층을 말합니다.
코팅은 화학 기상 증착(CVD)이라는 공정을 통해 이루어집니다.
이 과정에서 탄소 원자가 기판 표면에 증착된 다음 고온과 고압에서 다이아몬드로 변환됩니다.
다이아몬드 코팅 필름은 다양한 산업 분야에서 매우 바람직한 몇 가지 주요 특성을 가지고 있습니다.
첫째, 다이아몬드 코팅 필름은 단일 다이아몬드 결정에 필적하는 뛰어난 경도와 인성을 자랑합니다.
따라서 마모와 마모에 대한 저항력이 뛰어나 내구성이 중요한 분야에 이상적입니다.
다이아몬드 코팅 필름은 기계적 특성 외에도 열적, 전기적, 광학적, 음향적 특성도 뛰어납니다.
따라서 다양한 분야에서 다용도로 사용할 수 있습니다.
예를 들어 집적 회로 및 레이저 장치의 방열판, 적외선 창, 박막 센서로 사용할 수 있습니다.
다이아몬드 코팅 필름은 고음질 스피커 진동판, 기계 부품의 내마모성 표면층, 트랜지스터 다이오드 및 레이저 다이오드의 방열판 재료로도 활용됩니다.
또한 다이아몬드 코팅 필름은 고속 컴퓨터, 초대형 집적 회로, 고온 마이크로 일렉트로닉스, 광전자, 우주 기술, 레이저 기술 및 현대 통신 분야에서 잠재력을 가지고 있습니다.
또한 최대 600°C의 온도 저항성을 가진 서미스터 시트와 화학적 부식 방지를 위한 표면 레이어로도 사용할 수 있습니다.
고품질 다이아몬드 필름을 제조하는 방법에는 열 필라멘트 화학 기상 증착(HFCVD), 직류 아크 플라즈마 제트 화학 기상 증착(DC 아크 제트 CVD), 마이크로파 플라즈마 화학 기상 증착(MPCVD) 등 여러 가지가 있습니다.
이러한 방법 중 MPCVD는 안정성, 무전극 방전, 전기장의 우수한 초점 능력 및 고밀도 플라즈마로 인해 선호되는 방법으로 간주됩니다.
ta-C, a-C 및 H-말단 DLC와 같은 다른 유형의 다이아몬드형 탄소(DLC) 필름도 사용 가능하다는 점을 언급할 가치가 있습니다.
이러한 필름은 마찰 계수가 낮으며 자동차 및 기계 산업에서 파워 트레인, 베어링, 캠 샤프트 및 기타 부품의 에너지를 절약하기 위해 사용됩니다.
DLC 필름은 경도가 높고 적절한 본딩층을 사용하여 비교적 낮은 온도에서 증착할 수 있습니다.
다양한 분야의 기기가 점점 소형화됨에 따라 다이아몬드 코팅의 두께, 패턴, 피처 폭을 정밀하게 제어해야 하는 요구가 증가하고 있습니다.
이는 특히 마이크로전자기계장치(MEMS), 나노전자기계장치(NEMS), 바이오메디컬 장치와 같은 애플리케이션에서 중요합니다.
초박형 다이아몬드 코팅은 이식형 전자 기기의 패키징에 적합하며, 고투명 초박형 다이아몬드 코팅은 광학 기기 및 기능성 소재에 적합합니다.
연구자들은 이러한 특정 용도에 맞게 특성을 제어할 수 있는 (초)박막 다이아몬드 코팅의 합성 공정을 개발하기 위해 활발히 연구하고 있습니다.
전반적으로 다이아몬드 코팅 필름은 뛰어난 경도, 내마모성, 열 전도성 및 기타 다양한 바람직한 특성을 제공합니다.
다이아몬드 코팅 필름은 전자 및 광학에서 생체의료 기기, 마찰 코팅에 이르기까지 다양한 산업 및 연구 분야에서 광범위하게 사용되고 있습니다.
다양한 표면 구조를 성장시키고 필름 특성을 최적화하는 능력과 같은 고유한 장점으로 인해 다양한 산업 분야에서 활용도가 높고 가치가 높습니다.
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