PVD 코팅은 티타늄, 지르코늄, 알루미늄, 스테인리스 스틸, 구리, 금 등 다양한 재료로 만들어집니다. 이러한 재료는 일반적으로 두께가 0.5마이크론에서 5마이크론에 이르는 박막 코팅을 만드는 데 사용됩니다. PVD(물리적 기상 증착) 공정은 나일론, 플라스틱, 유리, 세라믹 또는 스테인리스 스틸 및 알루미늄과 같은 금속으로 만들 수 있는 기판에 이러한 재료를 증기 상태로 물리적으로 증착하는 과정을 포함합니다.
PVD 공정은 재료의 특성을 향상시켜 더 단단하고 내마모성이 뛰어나며 부식에 더 잘 견디도록 만듭니다. 또한 열 및 화학적 안정성을 향상시키는 동시에 마찰 계수와 걸림, 막힘, 고착, 부식 및 산화 경향을 감소시킵니다. 이는 열 증발, 스퍼터 증착, 이온 도금과 같은 다양한 PVD 기술을 통해 달성되며, 코팅 재료는 각각 기화될 때까지 가열하거나 타겟에서 스퍼터링하거나 이온화된 입자를 사용하여 도금됩니다.
PVD 코팅의 적용 분야는 마모 방지(예: TiN 코팅)부터 제품의 외관을 개선하고 다양한 산업에서 기능을 향상시키는 것까지 다양합니다. 일반적으로 전자 회로, 광학, 가스 터빈 블레이드, 공작 기계 등에 사용됩니다. PVD 코팅의 다목적성은 마찰 감소 층과 결합할 수 있는 능력, 다양한 층 구조(나노 구조, 다층, 단층), 기판에 대한 우수한 접착력으로 기판 재료의 미세 구조에 영향을 주지 않고 매우 우수한 치수 및 윤곽 정확도를 보장하는 데 있습니다.
킨텍 솔루션과 함께 PVD 코팅의 혁신적인 힘을 경험해 보세요. 당사의 첨단 PVD 코팅 기술은 티타늄에서 금까지 소재를 향상시켜 우수한 경도, 내마모성 및 부식 방지 기능을 제공합니다. 전자, 광학 및 공작 기계와 같은 산업에서 광범위한 응용 분야를 통해 성능과 기능을 재정의하는 정밀 코팅을 위해 킨텍 솔루션을 신뢰하십시오. 지금 바로 다양한 재료와 기술을 살펴보고 KINTEK 솔루션으로 기판의 잠재력을 최대한 활용하세요!
