유리 반응기, 특히 고압 유리 반응기는 안전하고 효율적인 작동을 보장하기 위해 특정 압력 및 온도 범위를 처리하도록 설계되었습니다.유리 리액터의 압력 등급은 일반적으로 완전 진공(-1bar)에서 +12bar(g)까지이며, 온도 범위는 -20°C에서 +200°C입니다.이 리액터는 부식 및 화학 반응에 매우 강한 붕규산 유리 3.3으로 제작되어 화학, 제약, 식품 첨가물과 같은 다양한 산업 분야에 적합합니다.장비의 안전과 수명을 보장하기 위해서는 적절한 조립, 작동 및 유지 관리가 중요합니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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압력 등급 범위:
- 완전 진공 ~ +12 bar (g):유리 반응기는 진공 조건과 양압을 모두 포함하는 압력 범위 내에서 작동하도록 설계되었습니다.이 범위는 진공 증류 또는 고압 조건이 필요한 반응을 포함하여 다양한 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
- 안전 고려 사항:장비 고장이나 안전 위험을 초래할 수 있는 과압을 방지하려면 지정된 압력 범위 내에서 작동하는 것이 중요합니다.
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온도 범위:
- -20°C ~ +200°C:유리 반응기의 온도 범위가 넓어 저온 반응(예: 극저온 공정)과 고온 반응(예: 열전달 유체가 필요한 반응)을 모두 수용할 수 있습니다.
- 열 안정성:이 리액터에 사용된 붕규산 유리 3.3 소재는 열 안정성이 뛰어나 급격한 온도 변화에도 균열이나 파손 없이 리액터가 견딜 수 있습니다.
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재료 구성:
- 붕규산 유리 3.3:이 소재는 내화학성이 뛰어나 불소, 인 및 고온의 강한 부식성 용액을 제외한 다양한 화학 물질에 사용하기에 적합합니다.
- 비부식성 및 비반응성:붕규산 유리 3.3의 불활성 특성으로 인해 원자로에 사용되는 화학 물질과 반응하지 않아 반응 및 장비의 무결성을 유지합니다.
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디자인 특징:
- 재킷 및 코일:유리 반응기는 효율적인 가열과 냉각을 위해 재킷, 하프 파이프, 팬 코일로 구성되는 경우가 많습니다.이러한 구조는 많은 화학 반응에 필수적인 정밀한 온도 제어를 가능하게 합니다.
- 투명성:유리의 투명성 덕분에 반응 과정을 시각적으로 모니터링할 수 있어 색상, 위상 또는 기타 시각적 지표의 변화를 관찰하는 데 특히 유용합니다.
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운영 안전:
- 환기 및 조립:유해 가스가 쌓이는 것을 방지하려면 적절한 환기가 필수입니다.누출이나 기타 안전 문제를 방지하기 위해 리액터를 올바르게 조립하고 충전해야 합니다.
- 청소 및 유지보수:원자로의 성능과 안전을 유지하려면 표준 작동 절차(SOP)에 따라 정기적으로 청소해야 합니다.여기에는 내부 압력을 배출하고 모든 액세서리가 완벽한 상태를 유지하도록 하는 것이 포함됩니다.
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애플리케이션:
- 광범위한 산업 분야:유리 반응기는 화학, 제약, 염료, 살충제, 석유 및 식품 첨가물을 포함한 다양한 산업에서 사용됩니다.다용도로 사용할 수 있어 다양한 화학 공정에 적합합니다.
- 유연한 혼합 속도:혼합 속도와 공급 채널을 조정하는 기능을 통해 반응 조건을 정밀하게 제어할 수 있으며, 이는 복잡한 화학 반응에서 원하는 결과를 달성하는 데 필수적입니다.
이러한 핵심 사항을 이해함으로써 구매자는 특정 요구 사항에 대한 유리 반응기의 적합성에 대해 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있으며, 장비가 의도한 용도에서 안전하고 효과적으로 작동하도록 보장할 수 있습니다.
요약 표:
| 기능 | 세부 정보 |
|---|---|
| 압력 등급 | 완전 진공(-1bar) ~ +12bar(g) |
| 온도 범위 | -20°C ~ +200°C |
| 재질 | 붕규산 유리 3.3(높은 내화학성) |
| 디자인 특징 | 정밀한 제어 및 시각적 모니터링을 위한 재킷, 코일 및 투명성 |
| 운영 안전 | 적절한 환기, 조립 및 유지보수가 중요합니다. |
| 애플리케이션 | 화학, 제약, 식품 첨가물 등 |
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