와이프 필름 증류는 휘발성 화합물과 비휘발성 화합물을 분리하는 매우 효율적인 방법입니다. 특히 높은 처리량과 대량 생산 시나리오에 적합합니다.
이 공정은 가열된 표면에 원유를 얇은 막으로 만드는 방식으로 작동합니다. 이를 통해 진공 조건에서 휘발성 성분의 빠른 증발을 촉진합니다.
효율적인 분리를 위한 5가지 핵심 단계
1. 원료 공급
공정은 원유를 닦은 필름 증발기에 도입하는 것으로 시작됩니다. 이는 장치 상단의 공급 입구를 통해 이루어집니다.
일반적으로 자동 도징 펌프가 사용됩니다. 이를 통해 공급 속도를 정밀하게 제어할 수 있습니다.
2. 분배 및 필름 형성
증발기 내부에서 로터 블레이드가 회전하며 원통형 재킷의 가열된 내부 표면에 원유를 고르게 분배합니다.
특수 설계된 와이퍼(PTFE 롤러라고도 함)는 오일의 얇은 막을 생성하고 유지하는 데 도움이 됩니다. 이 얇은 필름은 점성이 높은 유체에서도 효율적인 열 전달에 매우 중요합니다.
3. 휘발성 화합물의 증발
가열된 표면의 얇은 오일 막은 휘발성이 강한 화합물의 빠른 증발을 촉진합니다.
열 전달은 주로 전도성입니다. 생성된 증기는 로터 블레이드와 역류 또는 병류로 흐릅니다.
4. 증기 및 잔류물 분리
증발된 증기는 증기 배출구를 통해 기기 밖으로 빠져나갑니다. 그런 다음 냉각 및 후속 수집을 위해 콘덴서로 향합니다.
염분, 엽록소, 왁스 등 휘발성이 적거나 없는 화합물은 증발기 하단에 있는 별도의 배출구를 통해 배출됩니다.
5. 제품 수집
증발기 하단에는 별도의 수거 용기가 고온 잔류물과 응축된 증류액을 수집합니다.
이러한 분리를 통해 제품을 구분하여 필요에 따라 추가 처리하거나 사용할 수 있습니다.
이점 및 응용 분야
와이프 필름 증류는 여러 가지 이점을 제공합니다. 여기에는 작동 온도 및 압력 감소, 증발 속도 증가, 체류 시간 단축 등이 포함됩니다.
이러한 장점은 화학, 식음료, 제약, 생명공학 및 원자력 분야와 같은 산업에서 특히 유용합니다.
또한 이 공정은 공간 효율적입니다. 일반적으로 단일 장비 내에서 이루어지므로 추가 장비의 필요성이 줄어들고 시설 공간이 절약됩니다.
전반적으로 와이프 필름 증류는 액체 혼합물에서 성분을 분리하는 다양하고 효과적인 방법입니다. 특히 대규모 및 고처리량 작업에 유용합니다.
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