열분해는 플라스틱 폐기물을 산소가 없는 상태에서 열분해하여 연료로 사용할 수 있는 기름을 생산함으로써 재활용하는 방법입니다.
이 과정에는 불순물을 제거하는 전처리, 고온에서의 열분해, 생성된 오일의 증류 및 정제 등 여러 단계가 포함됩니다.
5가지 주요 단계 설명
1. 플라스틱 폐기물 전처리
플라스틱 원료를 수거하여 전처리 과정을 통해 전환 공정을 방해할 수 있는 불순물을 제거합니다.
이를 통해 열분해에 적합한 플라스틱 재료만 사용되도록 합니다.
2. 열분해
세척된 플라스틱 폐기물은 산소가 없는 환경에서 일반적으로 섭씨 450~550도 사이의 고온에 노출됩니다.
열분해라고 하는 이 과정은 큰 플라스틱 분자를 더 작은 분자의 기름, 가스, 탄소로 분해하는 과정을 포함합니다.
3. 제품 형성
열분해 과정에서 액체 제품(오일), 코크스 잔여물(숯), 가스의 세 가지 주요 제품이 형성됩니다.
이러한 제품의 비율은 공정 조건과 원료의 특성에 따라 달라집니다.
4. 증류 및 정제
열분해로 얻은 원유는 증류 및 정제 과정을 거쳐 연료로서의 품질과 사용성을 향상시킵니다.
5. 저장 및 배송
정제된 오일은 연료 또는 기타 산업 용도로 사용하기 위해 저장 및 배송됩니다.
자세한 설명
전처리
이 단계는 플라스틱 폐기물에 열분해 공정의 효율성과 안전성에 영향을 줄 수 있는 오염 물질이 없는지 확인하는 매우 중요한 단계입니다.
일반적인 오염 물질에는 금속, 유리 및 기타 비플라스틱 물질이 포함됩니다.
열 분해
열분해는 연소를 방지하기 위해 산소가 배제된 조건에서 작동합니다.
높은 온도로 인해 플라스틱 폴리머가 더 단순한 화합물로 분해됩니다.
이 공정은 흡열 방식이므로 외부에서 열을 공급해야 합니다.
제품 형성
열분해의 생성물은 온도와 압력 조건에 따라 달라집니다.
온도가 높을수록 더 많은 가스가 생성되고, 온도가 낮고 압력이 높을수록 더 많은 숯이 형성됩니다.
오일 생산에 최적의 조건은 일반적으로 높은 강도와 적당한 온도입니다.
증류 및 정제
이 단계에서는 열분해로 얻은 원유를 정제하여 남아있는 불순물을 제거하고 끓는점에 따라 여러 분획으로 분리합니다.
이를 통해 연료로 사용하기 위한 오일의 특성을 향상시킵니다.
저장 및 배송
이제 사용 가능한 연료가 된 최종 제품은 안전하게 보관되어 필요에 따라 분배됩니다.
이 오일은 다양한 용도로 기존의 화석 연료를 대체하여 플라스틱 폐기물이 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다.
정확성 및 사실 확인
제공된 정보는 열분해의 원리와 플라스틱 폐기물 재활용에 적용되는 원리와 일치합니다.
설명된 과정은 잘 정립되어 있으며 폐기물 관리 및 재활용에 대한 과학적, 산업적 관행과 일치합니다.
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