석탄, 코크스 및 광석 물리적 시험

소결광 및 펠릿 체질 등급 분류용 드럼 전처리 다단 기계식 진동 스크린

품목 번호 : KT-JTN

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

스크린 표면 치수: 1600 × 500 mm
스크린 메쉬 조리개: 40×40mm, 25×25mm, 16×16mm, 10×10mm
진동 주파수: 960회/분

배송:

문의하기 배송 세부 정보를 얻으려면 즐기세요 정시 배송 보장.

설명
다운로드

사양 보기 맞춤 견적 요청👋

문의

채팅 사양 보기

왜 저희를 선택해야 할까요

간편한 주문 프로세스, 품질 좋은 제품, 그리고 귀하의 비즈니스 성공을 위한 전담 지원.

간편한 프로세스 품질 보장 전담 지원

제품 개요

이 드럼 전처리용 다단 기계식 진동 스크린은 기계적 회전 강도 시험 전 소결광 및 철광석 펠릿의 입자 크기 분류를 자동화하고 표준화하기 위해 특별히 설계되었습니다. GB/T 24531-2009 표준을 엄격히 준수하여 제조된 이 장비는 육체적으로 힘들고 일관성이 없는 수동 스크리닝 작업을 균일한 자동 기계식 분리로 대체합니다. 지능형 스크리닝 사이클 타이머가 통합되어 있어 야금 시험 담당자가 정확한 분리 사이클을 설정하여 배치 평가 전반에 걸쳐 일관성을 유지할 수 있습니다.

품질 관리 실험실, 원자재 가공 시설 및 종합 제철소를 위해 설계된 이 장치는 야금 기계적 강도 검증을 위한 준비 프로토콜을 가속화합니다. 표준 분획 경계에 걸쳐 원료 소결 케이크 및 응집 펠릿의 분류를 표준화함으로써, 이 시스템은 텀블 지수 및 마모 지수 시험과 같은 후속 시험의 정밀도를 보장합니다. 견고한 구조와 균형 잡힌 진동 역학은 연마성이 강한 무거운 광석을 처리할 때도 지속적인 처리 능력을 보장합니다.

고강성 구조용 강철, 탄성 스프링 댐퍼 및 내마모성 스크리닝 패널로 제작된 이 시스템은 까다로운 산업 및 실험실 환경에서 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다. 높은 작동 안정성과 일정한 진동 주파수는 주변 장비로부터 기계적 충격을 차단하여 바닥 무결성을 보호하는 동시에 재현 가능한 입자 분포 지표를 보장합니다. 실험실 관리자와 야금학자는 공정 피드백 및 제품 품질 감사를 보호하는 검증 가능하고 반복 가능한 등급 분류 정확도를 얻을 수 있습니다.

세부 정보 및 부품

소결광 및 펠릿 체질 등급 분류용 드럼 전처리 다단 기계식 진동 스크린 1

주요 특징

표준화된 품질 준수: GB/T 24531-2009 사양에 따라 정밀하게 설계되어 소결광 및 펠릿 텀블 강도 결정을 위한 반복 가능한 시료 준비를 제공하며, 교대 근무 간 프로토콜 편차를 제거합니다.
자동 사이클 타이밍: 통합 전기 제어 시스템은 사용자가 프로그래밍할 수 있는 디지털 타이머를 갖추고 있어 작동 시간을 정밀하게 자동화하며, 반복 가능한 교반 간격을 보장하고 작업자가 동시에 다른 작업을 수행할 수 있도록 합니다.
다단 층별 크기 분류: 목표 경사각에 걸쳐 배열된 다층 스크린 데크 구성을 특징으로 하며, 넓은 등급 분류 영역에서 정의된 크기 분획으로 동시 분리가 가능합니다.
견고한 이중 스프링 격리: 강화 지지 브래킷에 장착된 고하중 서스펜션 스프링은 구조적 공진을 흡수하고 베이스로부터 진동력을 격리하여 안정적인 동적 진폭을 제공합니다.
균형 잡힌 기계식 가진: 편심 기계식 구동 시스템에 연결된 고효율 산업용 모터에 의해 구동되며, 분당 960회의 일정한 주파수와 6~8mm의 균형 잡힌 진폭을 유지합니다.
내마모성 교체형 스크린: 고강도 스크리닝 플레이트는 거친 철광석 소결광 및 펠릿으로 인한 마모를 견디며, 40×40mm, 25×25mm, 16×16mm 및 10×10mm의 구멍 크기로 정밀한 분획 크기 분류가 가능합니다.
인체공학적 공급 및 배출 구조: 최적화된 중력 공급 호퍼와 10°~11.5° 사이의 설계된 데크 경사각이 결합되어 베드 막힘이나 정체 없이 스크린 표면을 따라 재료가 점진적으로 이동하도록 보장합니다.

적용 분야

적용 분야	설명	주요 이점
철광석 소결광 드럼 전처리 분석	표준 텀블 및 내마모성 시험 전 정확한 입자 분획을 분리하기 위한 고로 소결광 배치 등급 분류.	수동 스크리닝 편향을 제거하고 국가 및 국제 야금 표준 준수를 보장합니다.
산화 펠릿 품질 검증	압축 강도 및 드럼 지수 기계적 무결성 스크리닝 전 소성 및 플럭스 처리된 철광석 펠릿 크기 분류.	기계적 가진 중에 부서지기 쉬운 응집체가 깨지거나 저하되지 않고 깨끗한 분획 절단을 제공합니다.
고로 원료 최적화	고로 벙커 컨베이어 공급 장치에서 직접 샘플링한 제선 장입물 구성 요소의 일상적인 품질 감사.	운영자가 노 투과성을 미세 조정할 수 있도록 즉각적이고 정확한 입도 분포 곡선을 제공합니다.
광물 응집 R&D	연구 시설 전반에서 새로 배합된 바인더, 생펠릿 및 냉간 결합 브리켓의 실험실 규모 스크리닝.	비교 저하 및 강도 연구를 지원하기 위해 일관되고 프로그래밍 가능한 진동 사이클을 제공합니다.
소결 공장 공정 제어	연속 소결 라인을 따라 수행되는 인라인 QA/QC 시험으로 소결 균일성 및 제품 파손 특성 결정.	노동 강도를 낮추면서 소결 격자 및 점화 후드 작동 효율성에 대한 빠른 피드백을 제공합니다.
제3자 검사 및 분석	상업적 검증 전 항만 터미널 및 환적장에서 야금 벌크 화물에 대한 독립적인 시험.	인증된 표준 준수 구멍 크기를 사용하여 법적으로 재현 가능한 스크리닝 결과를 보장합니다.

기술 사양

사양 매개변수	값 / 세부 정보
장비 모델 코드	KT-JTN
제조 표준	GB/T 24531-2009
스크린 데크 구성	2단 / 4단
스크린 메쉬 구멍 크기	40 × 40 mm, 25 × 25 mm, 16 × 16 mm, 10 × 10 mm
스크린 표면 치수 (L × W)	1600 × 500 mm
데크 경사각	10° – 11.5°
진동 진폭	6 – 8 mm
가진 주파수	960 회/분
구동 모터 정격 출력	2.2 kW
전원 공급 장치	380 V (3상)
작동 타이밍 제어	사용자 정의 설정이 가능한 통합 자동 디지털 타이머
구조 부품	베이스 섀시, 지지 브래킷, 진동 스크린 박스, 스크린 데크, 스프링 브래킷, 댐핑 스프링, 공급 슈트, 구동 메커니즘, 전기 모터

이 제품을 선택해야 하는 이유

정밀 준수 엔지니어링: GB/T 24531-2009 표준에 따라 엄격하게 제조된 이 장치는 원자재 시험의 편차를 제거하여 품질 관리 감사 및 국제 화물 검증 시 완벽한 신뢰성을 보장합니다.
고하중 산업용 구조: 두꺼워진 구조용 섀시 빔, 프리미엄 댐핑 스프링 및 무거운 광석의 지속적인 충격과 마모를 견디도록 특별히 설계된 고경도 내마모성 스크린 플레이트로 제작되었습니다.
상당한 인건비 절감: 수동 체질 순서를 자동화하여 기술자의 피로를 최소화하고, 무거운 광물 등급 분류와 관련된 근골격계 부담을 제거하며, 일일 시료 처리량을 증가시킵니다.
일관된 작동 반복성: 고토크 2.2 kW 구동 장치는 정확한 960회/분의 진동 주파수와 안정적인 6~8mm 진폭을 유지하여 모터 처짐이나 기계적 마찰로 인해 시료 분리가 왜곡되지 않도록 합니다.
맞춤형 다단 다재다능성: 2단 및 4단 구성 간에 조정 가능하여 기본적인 단일 분획 분리 또는 표준 10mm~40mm 스크리닝 매트릭스에 걸친 복잡한 다중 분획 분포를 모두 처리할 수 있습니다.

지금 당사의 기술 엔지니어링 팀에 문의하여 상세 견적을 요청하거나, 맞춤형 구멍 구성에 대해 논의하거나, 귀하의 야금 시험 시설을 위한 완벽한 시료 준비 솔루션을 평가해 보십시오.