재활용 플라스틱 펠릿화는 폐플라스틱을 사용 가능한 펠릿으로 변환하는 공정입니다.
7가지 필수 단계 설명
1. 분쇄
먼저 분쇄기로 폐플라스틱을 파쇄하여 크기를 줄입니다.
2. 공급
분쇄된 플라스틱은 자동 호이스트를 통해 피더로 보내집니다.
피더는 플라스틱 펠릿 제조 기계로 재료를 공급합니다.
3. 혼합 및 재가소화
재료가 플라스틱 펠릿 제조기에 들어가면 스크류의 압축 및 외부 가열 작용에 의해 혼합 및 재가소화 과정을 거칩니다.
이를 통해 플라스틱을 녹여 펠릿 형태로 재성형하는 데 도움이 됩니다.
4. 펠릿화
그런 다음 플라스틱 재료가 디스크 펠렛화기에 공급됩니다.
디스크 펠렛화기는 원심력을 사용하여 원하는 크기에 도달하면 펠렛을 배출합니다.
그런 다음 펠릿은 컨베이어 또는 버킷 엘리베이터를 통해 건조기로 운반됩니다.
5. 건조
펠릿은 일반적으로 디스크 펠렛화기에서 나온 후 젖은 상태입니다.
펠릿이 최종 형태를 유지하고 곰팡이 성장 및 제품 품질 저하와 같은 문제를 방지하려면 펠릿을 건조시켜야 합니다.
펠릿은 회전식 건조기로 운반되어 회전하면서 열을 가하여 수분을 제거합니다.
6. 선별건조 후 완성된 펠릿은 일반적으로 오버사이즈, 언더사이즈, 온사이즈 펠릿으로 선별됩니다.
