고무 가공 기계

고무 분쇄기용 오픈 타입 2롤 혼합기

품목 번호 : RPM-04

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

제어 모드: PID 제어 또는 PLC 프로그램 제어
롤 크기: 120*350mm(또는 맞춤형)
난방 모드: 전기 난방 / 기름 난방
냉각 모드: 냉각 없음 또는 수돗물 냉각(선택 사항)
롤 간격 조정: 수동 또는 전동 간격 조정

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소개

고무 분쇄기 오픈 혼합기/오픈 2롤 고무 혼합기는 고무, 플라스틱 원료, 안료, 마스터배치 등과 같은 고분자 폴리머의 혼합 및 분산을 위해 설계되었습니다. 이 기계는 다양한 폴리머 재료의 가공에 적합할 뿐만 아니라 연구 개발부터 생산까지 모든 단계의 요구를 충족시켜 효율적인 재료 가공과 최종 제품의 품질을 보장합니다.

세부 정보 및 부품

고무 분쇄기용 오픈 혼합기 오픈 타입 2롤 혼합기 — 전기 가열 시리즈 혼합기(RPM-04A)

장비는 크기가 작고 작동이 간편하며 소음이 적고 에너지 절약 및 친환경적입니다.

자동 온도 보상, PID 자체 튜닝 기능으로 롤 표면 온도가 항상 균형을 이룹니다.

대만 감속 모터 채택, 저소음, 안정적인 작동;

전방위 다각도 안전 보호 장치, 비상 정지 또는 역방향 기능 포함;

오일 가열 PLC 프로그램 제어 시리즈 혼합기 (RPM-04B)

주로 PVC, 안정제, 첨가제, 열 안정성 테스트에 사용됩니다.

롤 내부에 구멍이 있고 외부 오일 가열 시스템, 고온 오일 펌프가 열 전달 오일을 공급하여 가열 속도가 빠르고 롤 표면의 열 안정성이 좋습니다.

자동 롤링 PLC 프로그램 제어 시리즈 혼합기 RPM-04C

PLC 제어 시스템, 온도, 속도, 전류, 타이밍, 카운팅, 데이터 저장 또는 데이터 내보내기를 포함한 실험 데이터의 실시간 표시 및 모니터링;

시스템은 완전 자동 거리 조절 기능, 완전 자동 고무 뒤집기 기능 및 비상 유압 이젝션 장치와 호환됩니다.

응용

신제품 개발 및 제형 최적화: 신제품 개발 및 제형 최적화를 지원하여 기업이 신제품을 신속하게 개발하고 생산 공정을 최적화하도록 돕습니다.
제품 품질 관리 및 원료 테스트: 제품 품질 관리 및 원료 테스트에 사용되어 제품 일관성과 신뢰성을 보장합니다.
가공 성능 연구 및 공정 최적화: 가공 성능 연구 및 공정 최적화를 수행하여 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킵니다.
제형 재료 혼합 성능 테스트: 제형 재료의 혼합 성능을 테스트하여 재료의 균일한 혼합과 안정적인 성능을 보장합니다.
교육 및 과학 연구 응용: 교육 및 과학 연구에 적합하며 학생 및 연구원을 위한 실습 플랫폼을 제공합니다.

특징

장비는 크기가 작고 작동이 간편하며 소음이 적고 에너지 절약 및 친환경적입니다: 컴팩트한 디자인, 쉬운 작동, 낮은 작동 소음, 에너지 절약 및 환경 보호 요구 사항을 충족합니다.
온도 자동 보상, PID 자체 튜닝 기능: 고급 온도 제어 시스템을 사용하여 롤 표면 온도가 항상 균형을 이루도록 하고 가공 품질을 향상시킵니다.
대만 감속 모터 채택: 저소음, 안정적인 작동 및 안정적인 전력 지원.
전방위 다각도 안전 보호 장치: 작업자의 안전을 보장하기 위해 비상 정지 또는 역방향 기능이 있는 안전 보호 장치가 장착되어 있습니다.

기술 사양

모델 번호.	RPM-04A	RPM-04B	RPM-04C
롤 속도	고정 속도	단일 주파수 인버터	듀얼 주파수 인버터
제어 모드	PID 제어 또는 PLC 프로그램 제어
롤 크기	120*350mm (또는 맞춤형)
가열 모드	전기 가열 / 오일 가열
냉각 모드	냉각 없음 또는 수돗물 냉각 (선택 사항)
롤 간극 조정	수동 또는 전기 간극 조정
뒤집기 모드	수동 또는 자동 뒤집기
안전 장치	역방향 정지 또는 비상 개방 시스템
모터 동력	0.75KW 또는 맞춤형 * 1	0.75KW 또는 맞춤형 * 2
부피 (가로세로높이)	11005601150mm
무게 (kg)	400kg	450kg
전원 공급 장치	3∮, AC380V
※특수 모델은 고객 요구 사항에 따라 설계 및 제조될 수 있습니다.

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FAQ

실험실 크러셔는 어떤 용도로 사용되나요?

조 크러셔라고도 하는 실험실 크러셔는 암석이나 결정과 같은 고체 시료를 분말이나 먼지로 줄이는 데 사용됩니다.광업, 야금, 화학, 건축 자재, 수자원 보존, 운송 등의 산업에서 석회석, 탄화칼슘, 셰일과 같은 재료를 거칠게, 중간 정도, 미세하게 분쇄하기 위해 널리 사용됩니다.

오픈 믹싱 밀이란 무엇이며 어떻게 작동하나요?

오픈 롤 밀이라고도 하는 오픈 믹싱 밀은 고무 산업에서 고무 화합물을 혼합하고 가공하기 위해 일반적으로 사용되는 장비입니다. 서로 다른 속도로 반대 방향으로 회전하는 수평으로 배열된 두 개의 롤러로 구성됩니다. 고무는 롤러 사이에 공급되어 전단력, 열, 기계적 혼합을 거쳐 고무와 첨가제가 균일하게 혼합됩니다.

고무 산업에서 오픈 믹싱 밀의 주요 응용 분야는 무엇입니까?

고무 산업에서 오픈 믹싱 밀의 주요 용도는 다음과 같습니다: 혼합: 고무와 필러, 산화 방지제, 촉진제, 가황제 등 다양한 첨가제를 혼합합니다. 저작: 가공성을 향상시키기 위해 천연 고무 또는 합성 고무를 분해하는 작업. 재생: 재생 고무를 생산하기 위해 스크랩 고무를 재활용하는 작업. 캘린더링: 압출 또는 성형과 같은 후속 가공 단계를 위해 고무 화합물을 준비합니다.

오픈 믹싱 밀을 작동할 때 고려해야 할 주요 파라미터는 무엇인가요?

오픈 믹싱 밀을 운영할 때 고려해야 할 주요 파라미터는 다음과 같습니다: 롤 속도 및 비율: 롤러의 속도와 속도 비율은 전단 및 혼합 효율에 영향을 미칩니다. 롤 온도: 롤 온도: 적절한 열 분배를 보장하고 과열을 방지하기 위해 롤의 온도를 제어합니다. 배치 크기: 밀에 적재되는 고무의 양으로, 과부하 없이 최적의 혼합을 달성하기 위해 균형을 맞춰야 합니다. 첨가제 추가: 균일한 분산을 보장하기 위해 첨가제를 추가하는 타이밍과 방법입니다. 밀 간격: 롤러 사이의 간격으로, 고무의 일관성을 유지하고 달라붙는 것을 방지하기 위해 조정해야 합니다.

개방형 믹싱 밀은 어떻게 고무 컴파운드에 첨가제를 균일하게 분산시킬 수 있을까요?

오픈 믹싱 밀은 고무를 롤러 사이를 반복적으로 통과시켜 첨가제의 균일한 분산을 보장합니다. 롤러의 속도 차이로 인해 발생하는 전단력은 응집체를 분해하고 고무 매트릭스 전체에 첨가제를 고르게 분산시키는 데 도움이 됩니다. 또한 작업자는 혼합 공정 중에 고무를 수동으로 접고 돌려서 균일성을 높일 수 있습니다.

오픈 믹싱 밀을 운영할 때 고려해야 할 안전 사항은 무엇인가요?

오픈 믹싱 밀을 작동할 때 안전 고려 사항은 다음과 같습니다: 작업자 교육: 작업자가 장비를 다루고 위험을 이해할 수 있도록 적절한 교육을 받았는지 확인합니다. 가드레일 및 차폐막: 가드레일과 차폐막을 설치하여 회전하는 롤러에 우발적으로 접촉하는 것을 방지합니다. 비상 정지 버튼: 비상 정지 버튼에 쉽게 접근할 수 있도록 하여 사고 발생 시 신속하게 기계를 멈출 수 있도록 합니다. 개인 보호 장비(PPE): 작업자가 화학물질 노출 및 기계적 위험으로부터 보호하기 위해 장갑, 보안경, 앞치마 등 적절한 PPE를 착용하도록 요구합니다. 이러한 매개변수를 주의 깊게 관리하고 안전 프로토콜을 준수함으로써 오픈 믹싱 밀은 다양한 용도에 맞는 고품질 고무 컴파운드를 효율적으로 생산할 수 있습니다.

실험실 분쇄기는 어떻게 작동하나요?

실험실 분쇄기는 깔때기 모양으로 배열된 고정 플레이트와 기계적으로 작동하는 회전 플레이트를 사용하여 작동합니다.플레이트는 흔들리는 동작으로 서로 부딪히며 시료를 분쇄하고 배출 영역으로 이동합니다.이 메커니즘은 재료의 효율적인 크기 감소를 보장합니다.

실험실용 조 크러셔의 주요 특징은 무엇인가요?

실험실용 조 크러셔의 주요 특징으로는 높은 분쇄율(최대 15), 균일한 입자 크기, 개스킷형 배출구 조절 장치, 높은 생산 효율, 낮은 에너지 소비, 데드 존이 없는 깊은 분쇄 캐비티, 마모 감소를 위한 하이퍼볼로이드 조, 안전하고 안정적인 윤활 시스템 등이 있습니다.

실험실용 조 크러셔의 작동 원리는 무엇인가요?

실험실용 조 크러셔의 작동 원리는 곡선 압출형 메커니즘을 포함합니다.움직이는 턱이 내려가면 토글 플레이트와 움직이는 턱 사이의 각도가 감소하여 움직이는 턱 플레이트가 고정된 턱 플레이트를 떠나게 됩니다.이 동작은 풀로드 및 스프링과 결합하여 재료를 분쇄한 다음 분쇄 공동의 아래쪽 입구에서 배출됩니다.

실험실 크러셔를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

실험실 분쇄기 사용의 장점은 높은 분쇄 비율, 균일한 입자 크기, 안정적인 작동, 높은 생산 효율성, 낮은 에너지 소비, 하이퍼볼로이드 설계로 인한 죠 마모 감소, 안전하고 유지보수가 쉬운 윤활 시스템 등입니다.이러한 기능 덕분에 다양한 응용 분야에서 매우 효율적이고 비용 효율적입니다.

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