고무 가공 기계

소형 실험실 고무 캘린더 기계

품목 번호 : RPM-08

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

캘린더링 롤러: 2-4(또는 사용자 지정)
롤러 직경: 120mm、160mm、200mm(or customized)
캘린더 롤러의 설치 방법: 수직 또는 평행
필름 두께 범위: 0.1mm~5mm(또는 사용자 지정)

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소개

소형 실험실 고무 캘린더는 특정 형태로 배열된 두 개 이상의 롤러로 구성되며, 냉간 압착 및 열간 압착으로 나눌 수 있으며, 고무, 실리콘 또는 플라스틱을 압착하고 늘려 특정 두께와 표면 형상의 필름으로 만듭니다. 캘린더는 롤러 수에 따라 2롤, 3롤, 4롤, 5롤 캘린더로 나눌 수 있으며, 롤러 배열에 따라 "L"형, "I"형, "일"자형 등으로 나눌 수 있습니다.

세부 정보 및 부품

응용 분야

고무 제품 산업: 타이어, 고무 튜브, 씰, 고무 패드 등 다양한 고무 제품 생산에 사용됩니다. 캘린더는 후속 절단 및 성형을 위해 균일한 두께의 고무 시트를 얻을 수 있습니다.
플라스틱 가공 산업: PVC, PE, PP 등과 같은 플라스틱 재료의 캘린더 가공과 같이 플라스틱 필름 및 시트 생산에 사용되며, 이는 포장재, 건축 자재 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
실리콘 제품 산업: 실리콘 시트 생산에 사용됩니다. 실리콘은 우수한 고온 저항성과 노화 방지 특성으로 인해 전자, 의료, 식품 및 기타 산업에서 자주 사용됩니다.
섬유 산업: 섬유의 코팅 가공에서 캘린더는 직물에 플라스틱 또는 고무 재료를 균일하게 코팅하여 방수 및 방풍 기능을 향상시키는 데 사용됩니다.
복합 재료 산업: 탄소 섬유 강화 플라스틱(CFRP) 등 복합 재료의 중간층 생산에 사용되며, 캘린더는 재료 층이 단단히 결합되도록 보장하는 데 사용됩니다.
실험실 및 소량 생산: 소형 캘린더는 과학 연구 기관의 실험실과 중소기업에서 신소재 연구 개발 또는 소량 생산에 일반적으로 사용됩니다.

특징

다용도: 소형 캘린더는 고무, 실리콘 및 다양한 플라스틱을 포함한 다양한 재료를 처리할 수 있어 다양한 산업의 생산 요구에 적합합니다.
작동 용이성: 현대적인 소형 캘린더는 사용자 친화적인 제어 시스템을 갖추고 있어 작동이 쉽고 배우고 숙달하기 쉬우며 작업자의 교육 비용을 절감합니다.
고정밀: 소형 캘린더는 재료의 두께와 표면 형상을 정확하게 제어하여 제품 품질의 일관성과 정확성을 보장할 수 있습니다.
강력한 적응성: 다양한 생산 요구에 따라 소형 캘린더는 롤러 교체 또는 롤러 간격 조정을 통해 다양한 재료 및 제품 사양에 적응할 수 있습니다.
쉬운 유지 보수: 구조 설계는 롤러의 빠른 교체, 쉬운 청소 및 유지 보수와 같이 유지 보수의 편의성을 고려하여 유지 보수 비용과 가동 중지 시간을 줄입니다.

기술 사양

모델 번호	RPM-08
제어 모드	PID 제어 또는 PLC 프로그램 제어
캘린더 롤러	2-4개 (또는 맞춤형)
롤러 직경	120mm, 160mm, 200mm (또는 맞춤형)
캘린더 롤러 설치 방법	수직 또는 평행
필름 두께 범위	0.1mm~5mm (또는 맞춤형)
롤러 속도	0-30r/min (조절 가능)
모터 출력	4kw (또는 맞춤형)
풀림 장치	마찰 롤
권취 장치	마찰 권취
크기 (WDH)	13009501600mm
무게 (kg)	약 900kg 약 900kg
전원 공급 장치	3상, AC380V

업계 리더들이 신뢰하는

FAQ

고무 캘린더란 무엇인가요?

고무 캘린더는 고무 또는 플라스틱 소재의 얇고 연속적인 시트를 생산하는 데 사용되는 기계입니다. 일반적으로 실험실, 소규모 생산 시설 및 시제품 제작 환경에서 정확한 두께와 표면 마감으로 필름, 코팅 및 라미네이트를 제작하는 데 사용됩니다.

소형 캘린더링 기계는 어떤 용도로 사용되나요?

소형 캘린더링 기계는 플라스틱 또는 고무 소재의 얇고 연속적인 시트를 생산하는 데 사용됩니다. 일반적으로 실험실, 소규모 생산 시설 및 시제품 제작 환경에서 정확한 두께와 표면 마감을 가진 필름, 코팅 및 라미네이트를 제작하는 데 사용됩니다.

소형 캘린더링 기계는 어떻게 작동하나요?

소형 캘린더링 기계는 캘린더라고 하는 일련의 가열 롤러 사이에 플라스틱 또는 고무 컴파운드를 통과시켜 작동합니다. 재료가 기계에 공급되고 롤러를 통과하면서 서서히 압착되어 원하는 두께로 롤아웃됩니다. 롤러의 속도와 온도를 조절하여 최종 제품의 특성을 제어할 수 있습니다.

소형 캘린더링 기계의 주요 구성 요소는 무엇인가요?

소형 캘린더링 기계의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다: 캘린더 롤: 재료를 처리하는 가열 롤러. 공급 시스템: 재료를 기계에 투입하는 메커니즘. 제어판: 온도, 속도, 두께와 같은 공정 매개변수를 설정하는 인터페이스입니다. 테이크업 시스템: 완성된 시트가 롤러를 빠져나갈 때 수집하는 메커니즘. 가열 시스템: 롤러를 필요한 온도로 가열하는 시스템.

소형 캘린더링 기계로 어떤 유형의 재료를 가공할 수 있나요?

소형 캘린더링 기계는 다음과 같은 다양한 재료를 처리할 수 있습니다: 고무 화합물: 천연 고무, 합성 고무 및 고무 혼합물. 플라스틱 화합물: PVC, PE, PP, TPE와 같은 열가소성 소재. 코팅: 코팅: 종이, 직물 및 기타 기질을 위한 다양한 유형의 액체 또는 반고체 코팅.

소형 캘린더 기계에서 온도 제어는 어떻게 작동하나요?

소형 캘린더링 기계의 온도 제어는 원하는 제품 품질을 달성하는 데 매우 중요합니다. 캘린더 롤에는 특정 온도를 유지하도록 제어할 수 있는 발열체가 장착되어 있습니다. 온도는 적절한 용융, 혼합 및 최종 제품 특성을 보장하기 위해 처리되는 재료에 따라 조정됩니다.

소형 캘린더링 기계를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

소형 캘린더링 기계 사용의 이점은 다음과 같습니다: 정밀성: 일관된 두께와 표면 마감으로 시트를 생산할 수 있습니다. 다용도성: 다양한 재료와 용도에 적합. 효율성: 단시간에 재료를 연속 시트로 효율적으로 처리합니다. 제어: 온도, 속도, 두께와 같은 공정 파라미터를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 확장성: 소규모 생산과 대규모 프로토타이핑 모두에 적합합니다.

소형 캘린더링 기기를 작동할 때 어떤 안전 예방 조치를 취해야 하나요?

소형 캘린더링 기계 작동 시 안전 예방 조치는 다음과 같습니다: 개인 보호 장비(PPE): 장갑, 보안경, 실험복 등 적절한 개인 보호 장비를 착용하세요. 교육: 운영자가 장비와 장비의 안전 기능에 대해 적절한 교육을 받았는지 확인하세요. 모니터링: 작동 중 장비의 오작동이나 과열 징후가 있는지 정기적으로 모니터링하세요. 비상 절차: 비상 정지 절차를 숙지하고 소화기를 쉽게 사용할 수 있도록 준비하세요. 유지보수: 기계가 안전한 작동 상태를 유지할 수 있도록 정기적으로 유지보수 및 점검하세요.