제품 샘플 준비 고무 가공 기계 주조 기계
주조 기계

고무 가공 기계

주조 기계

품목 번호 : RPM-02

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


나사 직경
25mm(또는 맞춤형)
L:D(길이 대 직경의 비율)
33:1(또는 사용자 지정)
나사 속도
0-95rpm(주파수 변환 속도 조절)
모터 출력
4KW(또는 맞춤형)
다이 립 폭
300mm(또는 맞춤형)
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소개

캐스트 필름 기계는 폴리머 소재의 캐스트 필름 제품을 성형하기 위해 설계되었습니다. 주조, 압출, 연신, 배합 등 다양한 가공 기능을 갖추고 있으며 PLC 시스템을 통해 프로그램 제어 통합 연동을 실현하여 정밀한 공정을 보장합니다. 제품 특징으로는 다양한 폴리머 소재의 주조 필름 성형, 히든 캘린더 유닛의 고정밀 가이드 레일, 수입 용융 계량 펌프 및 압력 센서 등이 있습니다. 적용 범위는 주조 제품 연구 및 개발, 공식 최적화, 품질 관리, 공정 파라미터 최적화, 교육 및 과학 연구 등 다양합니다.

세부 정보 및 부품

RPM-02A
RPM-02A : 고분자 재료 주조 필름 제품 성형, 시트 압출 성형, 재료 성능 테스트, 공정 최적화, 제품 품질 테스트 등의 산업 연구에 중점을 둡니다. 압출, 주조, 연신 및 컴파운딩과 같은 성형 및 가공 테스트를 완료 할 수 있습니다;

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  • 공 압출 다이를 통해 여러 폴리머 용융물을 수집 한 후 서로 다른 폴리머 용융물의 여러 층으로 구성된 필름 용융 흐름이되고 냉각 후 다층 공 압출 필름 또는 시트가 얻어집니다;
  • 압출, 용융 계량, 용융 압력 모니터링, 주조, 캘린더링, 와인딩 또는 절단 및 기타 공정을 완료하기위한 PLC 시스템 프로그램 제어의 통합 연결.
  • 수입 용융 계량 펌프에는 용융 압력을 모니터링하는 압력 센서가 장착되어 있어 용융 유량이 항상 일정하게 유지되도록 보장합니다.

응용 분야

  • 캐스트 제품 연구 개발 및 공식 최적화: R&D 담당자에게 제품 공식을 최적화할 수 있는 정밀한 실험 플랫폼을 제공합니다.
  • 제품 품질 관리 및 원자재 테스트: 원자재부터 완제품까지 제품의 모든 연결 고리가 품질 표준을 충족하는지 확인합니다.
  • 주조 생산 공정 파라미터 최적화: 실험을 통해 생산 공정 파라미터를 최적화하여 생산 효율과 제품 품질을 개선합니다.
  • 물성 테스트 전 샘플 준비: 물성 테스트를 위한 표준화된 시료 전처리를 제공합니다.
  • 교육 및 과학 연구 애플리케이션: 과학 연구 및 교육을 위한 고급 실험 장비를 제공하고 관련 분야의 기술 발전을 촉진합니다.

특징

  • 다목적성: 다양한 재료의 가공 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 폴리머 재료의 주조 필름 형성 및 라미네이팅 공정을 지원합니다.
  • PLC 시스템 프로그램 제어 연계 : 고급 PLC 시스템을 통해 압출, 주조, 캘린더 링 및 와인딩 공정의 통합 제어를 실현하여 생산 효율성과 운영 편의성을 향상시킵니다.
  • 숨겨진 캘린더링 장치 : 고정밀 가이드 레일을 채택하여 원활한 작동을 보장하는 동시에 금형의 분해 및 청소를 용이하게하여 유지 보수 시간을 줄입니다.
  • 다층 공 압출 기술 : 공 압출 다이를 통해 여러 폴리머 용융물을 수집하여 여러 층의 서로 다른 폴리머 용융물로 구성된 필름 용융 흐름을 형성하고 냉각 후 다층 공 압출 된 필름 또는 시트를 얻습니다.
  • 정밀 제어: 수입 용융 계량 펌프와 압력 센서를 장착하고 용융 압력을 실시간으로 모니터링하여 용융 흐름의 일관성을 보장함으로써 제품 품질을 보장합니다.

기술 사양

모델 번호. RPM-02A RPM-02B
이름 단일 레이어 3 레이어
나사 직경 25mm(또는 사용자 지정)
L:D(길이 대 직경의 비율) 33:1(또는 사용자 지정)
나사 속도 0-95rpm(주파수 변환 속도 조절)
모터 파워 4KW(또는 맞춤형)
다이 립 폭 300mm(또는 맞춤형)
옵션 구성 3CC 용융 펌프 또는 맞춤형、수동 또는 유압 스크린 체인저、압력 센서、압력 센서、풀기 장치
캘린더링 부분 160x350mmx2 또는 사용자 정의
캘린더 롤러의 설치 방법 수직 또는 평행
와인딩 장치 마찰 와인딩
(WxDxH) 부피 2800x800x1650mm 3500x1600x2200mm
무게(kg) ≈750kg ≈1.2T
전원 공급 장치 3∮,AC380V

FAQ

주조 필름 기계란 무엇이며 어떻게 작동하나요?

주조 필름 기계는 주조 방식으로 얇은 플라스틱 필름을 생산하는 데 사용되는 장비의 일종입니다. 이 공정은 폴리머 용융물을 다이를 통해 냉각 롤(캐스팅 드럼이라고도 함)로 압출하여 냉각되고 필름으로 응고되는 과정을 포함합니다. 그런 다음 추가 가공 또는 사용을 위해 필름을 롤에 감습니다.

주조 필름 기계의 주요 용도는 무엇인가요?

주조 필름 기계의 주요 용도는 다음과 같습니다: 포장 필름: 식품 포장, 의료 포장 및 산업용 애플리케이션을 위한 고품질의 투명하고 밀봉 가능한 필름을 생산합니다. 산업용 필름: 농업용 멀치, 건축용 시트 및 보호용 덮개용 필름을 제조합니다. 특수 필름: 높은 장벽, 김서림 방지 또는 정전기 방지 특성과 같은 특정 특성을 가진 필름을 제작합니다.

다른 필름 생산 방법에 비해 주조 필름 기계를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

다른 필름 생산 방법에 비해 주조 필름 기계를 사용할 때의 장점은 다음과 같습니다: 고품질 필름: 주조는 광학적 선명도, 균일성 및 표면 부드러움이 뛰어난 필름을 생산합니다. 다양한 재료: 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리에스테르(PET)를 포함한 다양한 폴리머에 적합합니다. 에너지 효율: 주조 공정은 일반적으로 블로운 필름 압출에 비해 에너지 효율이 더 높습니다. 유연성: 얇은 필름을 생산하고 특정 특성을 위한 첨가제를 통합할 수 있습니다.

주조 필름 기계를 작동할 때 고려해야 할 주요 파라미터는 무엇인가요?

주조 필름 기계를 작동할 때 고려해야 할 주요 매개 변수는 다음과 같습니다: 압출 온도: 압출기의 온도 프로파일을 제어하여 폴리머의 적절한 용융과 흐름을 보장합니다. 다이 간격 및 정렬: 균일한 필름 두께를 얻기 위해 다이 간격을 조정하고 적절한 정렬을 보장합니다. 칠 롤 온도: 필름의 신속하고 균일한 냉각을 위해 칠 롤의 온도를 유지합니다. 테이크업 장력: 필름의 늘어짐이나 주름을 방지하기 위해 감는 동안 장력을 제어합니다. 첨가제 통합: 슬립 에이전트 또는 차단 방지제와 같은 첨가제를 폴리머 용융물에 정밀하게 주입하고 분산시킵니다.

주조 필름 기계는 어떻게 균일한 필름 두께와 품질을 보장하나요?

주조 필름 기계는 여러 메커니즘을 통해 균일한 필름 두께와 품질을 보장합니다: 정밀 다이: 정밀 다이: 간격을 조절할 수 있는 정밀 설계된 다이를 사용하여 압출된 필름의 두께를 제어합니다. 피드백 제어 시스템: 피드백 제어 시스템을 구현하여 실시간으로 필름 두께를 모니터링하고 조정합니다. 균일한 냉각: 칠 롤에서 균일하고 빠른 냉각을 보장하여 필름을 왜곡 없이 응고시킵니다. 품질 관리 조치: 생산 공정 전반에 걸쳐 정기적인 검사 및 품질 관리 점검을 실시하여 편차를 감지하고 수정합니다.
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4.7

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Incredible speed and precision, a game-changer for our lab!

Anika Patel

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Top-notch quality and durability, worth every penny.

Carlos Silva

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Technologically advanced, simplifies our casting process beautifully.

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Sofia Alvarez

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