고무 가공 기계

실험실 블로운 필름 압출 3층 공동 압출 필름 블로잉 머신

품목 번호 : RPM-05

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

스크류 화면비 (L/D): 33:1(또는 사용자 지정)
나사 속도: 0-95rpm주파수 변환 속도 조절
모터(kg): 가변 주파수 모터 또는 서보 모터
메인 모터 출력: 4KW(또는 맞춤형)

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소개

실험실 블로운 필름 압출은 주로 고분자 재료의 필름 블로잉 가능성 및 재료 내 콜로이드 상태, 그리고 착색 분산액, 제어 혼합물 및 압출물의 분산 상태를 감지하는 데 사용됩니다.

세부 정보 및 부품

응용

실험실 블로운 필름 압출은 실험실 환경을 위해 특별히 설계된 소형 필름 블로잉 장비입니다. 일반적으로 과학 연구, 교육 및 소량 생산에 사용됩니다. 대규모 산업용 필름 블로잉 머신에 비해 실험실 필름 블로잉 머신은 소형, 쉬운 작동 및 저렴한 비용의 특징을 가지고 있습니다. 실험실 필름 블로잉 머신의 응용 범위는 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다.

과학 연구 실험: 재료 과학, 화학, 생명 공학 등의 분야에서 연구자들은 실험실 필름 블로잉 머신을 사용하여 성능 테스트, 구조 분석 및 응용 연구를 위한 다양한 플라스틱 필름을 제조합니다.

교육 시연: 대학 및 직업 기술 학교의 관련 전문 교육에서 실험실 필름 블로잉 머신은 플라스틱 필름 생산 공정을 시연하는 데 자주 사용되어 학생들이 필름 블로잉 기술의 원리와 작동 방법을 이해하도록 돕습니다.

소량 생산: 소규모로 플라스틱 필름을 생산해야 하는 기업이나 개인의 경우, 실험실 필름 블로잉 머신은 특정 사양과 성능을 가진 필름에 대한 요구를 충족시킬 수 있으며, 특히 제품 개발 및 시험 생산 단계에서 유용합니다.

맞춤형 서비스: 일부 실험실 필름 블로잉 머신은 맞춤형 서비스를 제공하여 고객의 특별한 요구에 따라 특정 사양, 색상 및 두께의 필름을 생산하여 개인화된 요구를 충족시킬 수 있습니다.

원리

실험실 블로운 필름 압출은 일반적으로 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP) 등과 같은 열가소성 재료에서 얇은 플라스틱 필름을 생산하는 데 사용되는 공정입니다. 이 공정은 연구 개발(R&D) 실험실에서 테스트 및 프로토타이핑 목적으로 소량의 필름을 만드는 데 일반적으로 사용됩니다. 실험실 규모의 장비는 공정 매개변수를 정밀하게 제어하여 맞춤형 필름 속성을 개발할 수 있도록 합니다.

특징

다양한 고분자 복합 재료의 필름 블로잉 가능성 감지;

3층 공동 압출 구조는 필름의 가로 및 세로 인장 강도와 내천공성을 향상시켜 다기능 플라스틱 필름을 형성합니다;

독특한 ABC 3층 공동 압출 유동 채널 설계는 균일한 두께와 안정적인 용융 압력을 가지며, 다양한 복합 재료에 적합합니다;

기술 사양

모델 번호.	RPM-05A	RPM-05B
이름	단층 블로운 필름	3층 공동 압출 블로운 필름
스크류 직경	25mm 또는 맞춤형	25mm *3 또는 맞춤형
스크류 종횡비 (L/D)	33:1 (또는 맞춤형)
스크류 속도	0-95rpm 주파수 변환 속도 조절
모터 (kg)	가변 주파수 모터 또는 서보 모터
주 모터 출력	4KW (또는 맞춤형)
다이 직경	25mm (또는 맞춤형)	30mm (또는 맞춤형)
필름 최대 직경	150-180mm (또는 맞춤형)	300mm (또는 맞춤형)
부피 (mm) (WDH)	18008002000mm	21009502300mm
무게 (kg)	약 450kg	약 1100 kg
전원 공급 장치	3∮, AC380V
※고객 요구 사항에 따라 특수 모델을 설계할 수 있습니다.

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FAQ

실험실용 블로우 필름 압출기를 사용하는 주요 목적은 무엇인가요?

실험실 블로우 필름 압출기의 주요 목적은 연구 개발(R&D) 목적으로 소량의 플라스틱 필름을 생산하는 것입니다. 이를 통해 생산으로 확장하기 전에 새로운 필름 배합과 특성을 테스트하고 프로토타입을 제작할 수 있습니다.

실험실 블로운 필름 압출에는 일반적으로 어떤 유형의 재료가 사용되나요?

실험실 블로운 필름 압출에 사용되는 일반적인 재료로는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC) 및 기타 열가소성 수지가 있습니다. 이러한 재료는 펠릿, 과립 또는 분말 형태일 수 있습니다.

압출기는 플라스틱 재료를 어떻게 녹이나요?

압출기는 수지가 배럴을 통과하면서 수지를 가열하여 플라스틱 재료를 녹입니다. 배럴은 여러 가열 구역으로 나뉘며 각 구역은 온도 설정을 조정할 수 있습니다. 배럴 내부의 스크류는 수지를 앞으로 전달하여 진행하면서 혼합하고 녹입니다.

압출 공정에서 스크린 팩과 브레이커 플레이트의 기능은 무엇인가요?

스크린 팩과 브레이커 플레이트는 오염 물질을 걸러내고 균일한 용융을 보장하는 역할을 합니다. 스크린 팩은 불순물을 가두는 여러 층의 금속 스크린으로 구성되며, 브레이커 플레이트는 압력을 유지하고 용융물의 흐름을 원활하게 하는 데 도움을 줍니다.

블로운 필름 압출 공정에서 버블은 어떻게 형성되나요?

기포는 용융된 플라스틱이 원형 다이를 빠져나갈 때 부풀어 오르면서 형성됩니다. 니플(에어링)을 통해 공기가 유입되어 튜브 모양이 버블로 팽창합니다. 버블은 내부 기압과 외부 냉각에 의해 안정화됩니다.

압출 과정에서 기포가 바닥에 끼는 이유는 무엇인가요?

버블은 닙 롤 세트로 바닥에서 꼬집어 튜브를 평평한 필름으로 평평하게 만듭니다. 이 단계는 튜브 모양을 테이크업 롤에 감을 수 있는 사용 가능한 평평한 필름으로 변환하는 데 매우 중요합니다.

필름 두께를 제어하기 위해 조정할 수 있는 요소에는 어떤 것이 있나요?

필름 두께를 제어하기 위해 조정할 수 있는 요소에는 다이 갭(다이 립 사이의 거리), 버블 내부의 공기 압력, 테이크업 속도 및 냉각 속도가 포함됩니다. 이러한 매개변수는 원하는 필름 두께를 얻기 위해 미세 조정할 수 있습니다.

압출 공정에서 필름의 품질은 어떻게 평가되나요?

필름의 품질은 줄무늬, 기포 또는 고르지 않은 두께와 같은 결함이 있는지 검사하여 평가합니다. 두께와 너비는 마이크로미터나 캘리퍼와 같은 특수 도구를 사용하여 측정합니다. 인장 강도, 불투명도 및 차단 성능과 같은 특성을 평가하기 위해 실험실에서 샘플을 추가로 테스트할 수도 있습니다.

실험실 블로운 필름 압출기를 사용하여 다층 필름을 제작할 수 있나요?

예, 실험실 블로운 필름 압출기를 사용하여 다층 필름을 생산할 수 있습니다. 이는 일반적으로 서로 다른 재료 또는 레이어를 동시에 압출할 수 있는 다층 다이를 사용하여 달성됩니다. 다양한 레이어 구성과 속성을 가진 필름을 만들 수 있도록 공정을 조정할 수 있습니다.

박막 증착에 사용되는 방법은 무엇입니까?

박막 증착에 사용되는 두 가지 주요 방법은 화학 기상 증착(CVD) 및 물리 기상 증착(PVD)입니다. CVD는 반응 가스를 챔버로 도입하여 웨이퍼 표면에서 반응하여 고체 막을 형성합니다. PVD는 화학 반응을 수반하지 않습니다. 대신 구성 물질의 증기가 챔버 내부에서 생성된 다음 웨이퍼 표면에 응결되어 단단한 필름을 형성합니다. PVD의 일반적인 유형에는 증발 증착 및 스퍼터링 증착이 포함됩니다. 증발 증착 기술의 세 가지 유형은 열 증발, 전자 빔 증발 및 유도 가열입니다.

박막증착장비란?

박막 증착 장비는 기판 재료에 박막 코팅을 생성하고 증착하는 데 사용되는 도구 및 방법을 말합니다. 이러한 코팅은 다양한 재료로 만들 수 있으며 기질의 성능을 개선하거나 변경할 수 있는 다양한 특성을 가지고 있습니다. PVD(Physical Vapor Deposition)는 진공 상태에서 고체 물질을 증발시킨 다음 기판에 증착하는 일반적인 기술입니다. 다른 방법으로는 증발 및 스퍼터링이 있습니다. 박막 증착 장비는 광전자 장치, 의료용 임플란트 및 정밀 광학 제품 생산에 사용됩니다.

박막 증착 기술이란?

박막 증착 기술은 수 나노미터에서 100마이크로미터에 이르는 두께 범위의 매우 얇은 재료 필름을 기판 표면이나 이전에 증착된 코팅에 도포하는 공정입니다. 이 기술은 반도체, 광학 장치, 태양광 패널, CD 및 디스크 드라이브를 포함한 현대 전자 제품 생산에 사용됩니다. 박막 증착의 두 가지 광범위한 범주는 화학적 변화가 화학적으로 증착된 코팅을 생성하는 화학적 증착과 재료가 소스에서 방출되어 기계적, 전기기계적 또는 열역학적 프로세스를 사용하여 기판에 증착되는 물리적 기상 증착입니다.

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