고무 가공 기계

트윈 스크류 압출기 플라스틱 과립화 기계

품목 번호 : RPM-03

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

제어 시스템: PLC 제어
피더: 트윈 스크류 정량 공급 또는 맞춤형
냉각 장치: 공기/수냉식(옵션)
절단 장치: 워터 스트립/수중 절단/핫 커팅
스크린 체인저: 수동 스크린 체인저

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소개

트윈 스크류 압출기 플라스틱 과립화 기계는 엔지니어링 플라스틱, 개질 플라스틱, 폐플라스틱 및 마스터배치의 혼합 및 가공 실험을 위해 설계되었습니다. 이 기계는 균질화, 가소화, 착색 및 충전 개질 기능뿐만 아니라 다양한 복잡한 가공 요구를 충족하여 효율적인 재료 가공과 최종 제품의 품질을 보장합니다.

스크류의 연속 회전은 재료를 반복적으로 밀어 회전시켜 재료를 균일하게 혼합하고 가소화하는 데 도움이 됩니다. 트윈 스크류 압출기의 가열, 혼합, 전단, 가소화, 압축 및 탈기 하에서 재료는 균일한 용융물로 가소화되고, 트윈 스크류의 압출 하에서 다이 헤드를 통해 원형 스트립 재료가 압출되고, 냉각수 탱크에서 물로 냉각된 다음, 펠렛화기로 절단되어 플라스틱 펠렛을 얻습니다.

세부 정보 및 부품

수냉 스트립 시리즈 과립화 기계

자동 프로그램 제어 PLC 제어 시스템;

과립 재료, 분말 재료 및 액체 재료에 적합한 트윈 스크류 정량 공급 및 측면 공급 가능;

빌딩 블록 스크류 요소는 강력한 자체 세척 능력을 가지며, 스크류 조합은 공정 요구에 따라 조정하여 하나의 기계로 다목적 사용을 달성할 수 있습니다.

용융물 내 불순물을 걸러내고 가소화된 폴리머를 증가시키는 빠른 수동 스크린 체인저;

공랭식 및 열 절단 시리즈 과립화 기계

플라스틱, 고무, 금속 분말 등 다양한 고충진 폴리머의 압출 과립화에 사용됩니다.

연속 작동이 안정적이고 작업자가 적게 필요하며 효율성이 높고 비용을 절감합니다.

스크류 배럴은 강력한 자체 세척 능력을 가지며, 재료 교체가 간단하고 빠릅니다.

수중 과립화 시리즈 과립화 기계

열가소성 엘라스토머, 핫멜트 접착제, 블렌딩 개질 재료 등에 사용됩니다.

트윈 스크류 압출기, 다이 헤드, 펠렛화기 헤드, 물 순환 시스템, 탈수 등으로 구성됩니다.

입자 표면이 매끄럽고 균일하며 밀도가 높고 유동성이 좋으며 접착이 적습니다.

폐쇄 순환 공정 파이프라인은 경화 시간을 단축하고 오염이 없으며 깨끗하고 환경 친화적입니다.

응용

폴리머 재료 혼합 및 혼합 압출 과립화: 다양한 폴리머 재료의 혼합 및 과립화에 적합하여 재료의 균일성과 일관성을 보장합니다.
복합 재료 블렌딩 개질 및 반응 압출: 복합 재료 블렌딩 및 반응 압출을 지원하여 재료의 성능과 적용 범위를 향상시킵니다.
고효율 폴리머 합금 혼합: 폴리머 합금을 효율적으로 처리하고 재료의 균일한 혼합을 달성할 수 있습니다.
폴리머 충전 및 강화 개질: 충전 및 강화 개질을 통해 폴리머의 기계적 특성과 내구성을 향상시킵니다.
재료 탈수, 탈기 및 배기: 제품 품질을 보장하기 위해 재료의 수분 및 휘발성 물질을 효과적으로 제거합니다.

제품 특징

PLC 제어 시스템: 자동 프로그램 제어를 채택하여 작동의 정확성과 일관성을 보장합니다.
트윈 스크류 정량 공급: 과립 재료, 분말 재료 및 액체 재료의 여러 공급 방법을 지원하며, 다양한 재료의 요구에 유연하게 적응합니다.
빌딩 블록 스크류 요소: 강력한 자체 세척 능력, 스크류 조합은 공정 요구에 따라 조정할 수 있으며, 하나의 기계로 여러 용도를 실현하여 장비의 유연성과 다용성을 향상시킵니다.
빠른 수동 스크린 체인저: 가소화된 폴리머를 증가시키고 용융물 내 불순물을 걸러내어 제품의 순도와 품질을 보장합니다.

기술 사양

모델 번호.	RPM-03A	RPM-03B
제어 시스템	PLC 제어PLC 제어
용량 (kg)	약 1-10kg/h(공식에 따라 결정)	약 30kg/h(공식에 따라 결정)
피더	트윈 스크류 정량 공급 또는 맞춤형
스크류 직경	21.7mm(또는 맞춤형)	35mm(또는 맞춤형)
L:D (길이 대 직경 비율)	40 : 1	40:1-48:1
rpm 스크류 속도	0-300rpm	0-500rpm
모터	4KW	18.5KW
냉각 장치	공랭식/수냉식 (선택 사항)
절단 장치	수냉 스트립/수중 절단/열 절단
스크린 체인저	수동 스크린 체인저
전력	12KW	25KW
부피 (mm)(WDH)	40005501600mm	68009601940mm
무게 (kg)	약 580kg	약 1900kg
전원 공급 장치	3∮, AC380V

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FAQ

트윈 스크류 압출기 과립기란 무엇이며 어떻게 작동하나요?

트윈 스크류 압출기 과립기는 밀착된 배럴 내에서 같은 방향 또는 반대 방향으로 회전하는 두 개의 맞물리는 스크류로 구성된 압출 장비의 일종입니다. 처리할 재료가 호퍼로 공급되면 회전하는 스크류에 의해 이송, 혼합, 용융됩니다. 그런 다음 용융된 재료는 다이를 통해 강제로 가닥을 형성하고, 이후 냉각되어 과립기로 과립으로 절단됩니다.

트윈 스크류 압출기 과립기의 주요 용도는 무엇입니까?

트윈 스크류 압출기 과립기의 주요 용도는 다음과 같습니다: 컴파운딩: 폴리머와 첨가제, 필러, 강화제를 혼합 및 혼합하여 맞춤형 화합물을 만듭니다. 재활용: 스크랩 또는 폐플라스틱을 처리하여 재사용을 위한 재분쇄 또는 펠릿화된 재료를 생산합니다. 마스터배치 생산: 다른 플라스틱 제품에 사용할 수 있도록 농축된 색상 또는 첨가제 마스터배치를 제조합니다. 압출 코팅: 종이, 호일 또는 직물과 같은 기판에 얇은 폴리머 층을 적용합니다.

단일 스크류 압출기에 비해 트윈 스크류 압출기 과립기를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

단일 스크류 압출기에 비해 트윈 스크류 압출기 과립기를 사용할 때의 장점은 다음과 같습니다: 더 나은 혼합 및 분산: 상호 맞물리는 스크류는 첨가제와 충전제의 우수한 혼합 및 분산을 제공합니다. 더 높은 처리 속도: 트윈 스크류 압출기는 더 높은 처리 속도를 처리하고 더 다양한 재료를 처리할 수 있습니다. 유연성 향상: 다양한 유형의 폴리머와 배합을 처리할 때 더 큰 유연성을 제공합니다. 향상된 자가 세척: 인터메싱 작용으로 재료가 쌓이는 것을 방지하고 작동 중 자체 세척을 보장합니다.

트윈 스크류 압출기 과립기를 작동할 때 고려해야 할 주요 파라미터는 무엇인가요?

트윈 스크류 압출기 과립기를 작동할 때 고려해야 할 주요 파라미터는 다음과 같습니다: 스크류 속도 및 구성: 스크류의 속도와 디자인은 처리 효율과 제품 품질에 영향을 미칩니다. 온도 제어: 배럴 및 다이 온도를 정밀하게 제어하여 재료의 적절한 용융 및 성형이 이루어지도록 합니다. 이송 속도: 재료가 압출기에 공급되는 속도로, 압출 용량과 일치해야 합니다. 다이 디자인: 다이의 모양과 크기로, 압출된 제품의 최종 모양과 크기를 결정합니다. 제립기 설정: 일관된 과립 크기를 생성하기 위한 과립기의 속도 및 절단 동작입니다.

트윈 스크류 압출기 과립기는 어떻게 균일한 과립 크기와 품질을 보장하나요?

트윈 스크류 압출기 과립기는 여러 메커니즘을 통해 균일한 과립 크기와 품질을 보장합니다: 일관된 압출: 맞물리는 스크류가 다이를 통해 용융된 재료의 일관된 흐름을 제공합니다. 정밀한 절단: 과립기에는 균일한 크기의 과립을 생산하도록 미세 조정할 수 있는 조정 가능한 나이프 또는 로터가 장착되어 있습니다. 냉각 시스템: 절단 전에 압출된 가닥을 효과적으로 냉각하면 재료를 균일하게 응고시켜 과립의 변형이나 응집을 방지하는 데 도움이 됩니다.

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